гипсокартон

абРис. 43. Схемы облицовки стен на каркасах: а — продольная; б — поперечнаяПоперечное крепление подвесных потолков обеспечивает более благоприятные условия работы ГКЛ совместно с каркасом, чем про­дольное, поскольку в картоне облицовки возникают напряжения, пер­пендикулярные его волокнам, что положительно сказывается на проч­ности ГКЛ. Это способствует увеличению надежности облицовки и качеству стыков, возрастанию максимально допустимого пролета ГКЛ, уменьшению требуемого количества элементов каркаса и крепежа, уменьшению прогиба обшивки при устройстве подвесных потолков.
ШАГ КРЕПЛЕНИЙ КАРКАСА И РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ СТОЙКАМИКаркасы могут крепиться к основаниям шурупами (к деревянно­му), электросваркой (к стальному), болтами и дюбелями (к бетонному, кирпичному, шлакобетонному), с помощью геометрического замыка­ния (с использованием пустот в основании), закладными деталями или анкерами.Рассмотрим, как выполняются крепления профилей и гипсокар­тонных листов на базе технологий компании «Кнауф».Металлические направляющие профили к полу, потолку и стенам крепятся шурупами и дюбелями или дюбель-гвоздями (см. главу «Крепежные изделия»). Тип дюбеля подбирают в зависимости от ма­териала основания (бетон, кладка из полнотелого кирпича, кладка из дырчатого кирпича или пустотелых блоков, стены из пустотных па­нелей). При этом учитывают тип и величину возможных усилий на дюбель в процессе эксплуатации (срез, изгиб, растяжение).Минимальные расстояния между соседними дюбелями определя­ются глубиной их заделки в основание. Между металлическими дю­белями оно должно быть не менее четырехкратной глубины заделки, между пластмассовыми в кирпичной кладке — четырехкратной, между пластмассовыми в бетоне — двухкратной. При этом расстояние от дюбеля до края конструкции следует принимать равным не менее половины минимального расстояния между соседними дюбелями.Шаг крепления направляющих профилей дюбелями составляет 0,8-1 м, но он не должен превышать 1 м (рис. 44). Каждый профиль должен быть закреплен не менее чем тремя дюбелями с шагом, на­пример, 0,8 м. Расстояние между точками крепления крайних верти­кальных элементов каркаса к примыкающим несущим конструкциям (стенам, пилястрам, колоннам) может быть 1 м.Метод крепления направляющих на осевые расстояния между стойками перегородок практически не влияет. В основном осевые. Допускаемые расстояния между осями стоек металлического каркаса при жестком соединении с ним ГКЛ шурупами, ммПримечание. * — при облицовке керамической плиткой расстояние между осями стоек металлического каркаса должно быть 400 мм.

расстояния определяются схемой крепления ГКЛ — поперек или вдоль волокон картонной оболочки, толщиной листов и их количеством в обшивке. Также на это расстояние оказывает влияние их облицовка керамической плиткой. Допустимые расстояния между осями стоек металлического каркаса при жестком соединении с ним шурупами ГКЛ различной толщины приведены в таблице 10.СПОСОБЫ КРЕПЛЕНИЯ ГКЛ И ГВЛ К ЭЛЕМЕНТАМ КАРКАСАСуществует два способа крепления ГКЛ и ГВЛ к элементам карка­са: жесткое и подвижное.Жесткое крепление предусматривает неподвижную (без возмож­ности каких-либо перемещений) фиксацию ГКЛ и ГВЛ к элементам каркаса. При этом жесткие крепления могут быть разъемными и не­разъемными.Жесткие неразъемные крепления ГКЛ и ГВЛ к каркасам осу­ществляют посредством шурупов с плоской головкой (или гвоздями), которые затирают шпаклевкой.Жесткие разъемные соединения ГКЛ и ГВЛ и элементов карка­са осуществляют посредством шурупов с круглой головкой, которые не затирают шпаклевкой, а прикрывают декоративными колпачками.Подвижные крепления ГКЛ и ГВЛ, гипсокартонных перфори­рованных и декоративных листов и плит либо свободно опираются на элементы каркаса (подвесной потолок) (см. рис. 42), либо прижи­маются к ним прижимными профилями (рис. 45) или специальными зажимами. Это обеспечивает возможность их перемещения относи­тельно каркаса, а также замены ГКЛ или ГВЛ при необходимости.Прижимные профили в основном применяют для крепления ГКЛ с пленочными покрытиями. Прижимные профили поставляются вме­сте с декоративным профилем из ПВХ или алюминия, используемо­го для скрытия головки крепежных шурупов (см. главу «Крепежные изделия»).Выполнить надежное крепление ГКЛ и качественную заделку швов между ними можно только в том случае, если будет обеспечена доста­точная ширина поверхности опирания и ее ровность. Ширина опи-рания элементов обшивки определяется минимально допустимым


IS>6 мм,

<10 мм

.,.,..j^&~L 
Рис. 45. Крепление перфорированных и декоративных листов и плит к каркасу прижимными профилямирасстоянием от кромки ГКЛ или ГВЛ до места крепления, которое зависит от вида кромки элемента обшивки — облицованной карто­ном или отрезной. При точечном креплении шурупами или гвоздя­ми минимальное расстояние от шурупа до края элемента обшивки с картонными кромками принято равным 10 мм, а отрезными — 15 мм. Поэтому ширина опирания ГКЛ или ГВЛ на элемент каркаса должна быть не менее 24 мм.При использовании прижимного профиля ширина опирания ли­стов на опорный элемент стойки каркаса должна быть не менее 10 мм, что позволяет установить специальный зажим. Расстояния между точ­ками крепления профильного зажима к стойке каркаса должно быть 400 мм. Крепление ГКЛ прижимными профилями не исключает воз­можности крепления к стойкам каркаса несущих ригелей для подвес­ки к ним консольных грузов. Расстояние между осями стоек каркаса для крепления к ним ГКЛ прижимными профилями при их толщине до 12,5 мм сохраняется равным 600 мм при ширине ГКЛ, равной 1200 мм.Рис. 46. Жесткое крепление ГКЛ и ГВЛ: а — крепление листов к про­филю; б — отступление от краев кромок; в — утапливание шурупов в гипсокартон
 При жестком креплении ГКЛ и ГВЛ к профилям шурупы должны вхо­дить под прямым углом и проникать на расстояние 10 мм (рис. 46, а). При креплении ГКЛ и ГВЛ к деревянным брускам шурупы должны про­никать в бруски на 20 мм. При установке листа отступают от края обли­цованной картоном кромки не менее 10 мм и от края необлицованной кромки — не менее чем на 15 мм (рис. 46, б). В картон шурупы утаплива­ют на глубину 1 мм (рис. 46, в).ШАГ КРЕПЛЕНИЯ ШУРУПОВ ПРИ МОНТАЖЕ ОБШИВОК СТЕНОВЫХ ОБЛИЦОВОК И ПЕРЕГОРОДОК В ОДИН, ДВА ИТРИ СЛОЯПрикрепление ГКЛ или ГВЛ к элементам каркаса следует вести последовательно либо от угла листа в двух взаимно перпендикуляр­ных направлениях, либо от одного из внутренних рядов в обоих на­правлениях. Нельзя прикреплять плиту к каркасу одновременно на разных участках в разных точках. Точки крепления в стыках плит сле­дует располагать вразбежку (смещать относительно друг друга), в ре­зультате чего достигается повышение жесткости профиля за счет ра­нее установленного первого ряда шурупов.Шаг крепления шурупов при монтаже обшивки в один слой на каркасы перегородок и стен составляет 250 мм (рис. 47). Максималь­ные расстояния между шурупами при креплении ГКЛ и ГВЛ к карка­сам перегородок, стен и потолков приведены в таблице 11.Размеры шурупов-саморезов и другая информация приведены в разделе «Крепежные изделия компании "Knauf'». См. также таблицу 6. «Использование шурупов "Кнауф"».Двухслойные и трехслойные обшивки каркасов ГКЛ применяют­ся для увеличения жесткости конструкций перегородок и стен, а так­же для улучшения их огнезащитных и звукоизоляционных качеств. Каждый слой закрепляется отдельно.Следует отметить, что двухслойную обшивку могут заменить бо-лее толстые листы — например, лист «толстяк» компании «Ригипс»толщиной 25 мм. Преимущество установки состоит в том, что креп-, 1200 jоилоилоило илРис. 47. Крепление гипсокартонного листа
 
H, 250>k ^|,250ч<250>и 250^250 >Й< >k25Q*lление листов выполняется один раз. Недостаток таких листов — боль­шой вес. Перегородки, стены Потолки    Шурупы Гвозди Шурупы Гвозди   ГКЛ или ГВЛ   толщиной до 12,5 мм 250 200 150-200 120-140  Перфорированные панели толщиной 9,5 мм или 12,5 мм 200 Максимальные расстояния между шурупами при креплении ГКЛ и ГВЛ к каркасам перегородок и потолковТип гипсокартонной обшивкиМаксимальные расстояния при креплений к каркасу, мм
Таблица ИРис. 48а. Порядок размещения ГКЛ при двухслойной обшивке каркаса перегородки (стены) при продольной схеме располо­жения ГКЛ относительно стоек каркаса. При продольной схеме крепления ГКЛ второй (наружный слой) ГКЛ устанавливают вразбежку с первым (с относительным смещени­ем швов), причем расстояние между швами первого и второго слоя обшивки должно быть не менее 400 мм (рис. 48 а). При двухслойной обшивке каркаса перегородок с поперечной схемой крепления ГКЛ это расстояние будет равно шагу стоек каркаса (рис. 48 б). 11200 II 2-я обшивка   

· . 1200 J CjX1 S    llii00_l   

i . 1200 J шир]   
L-   
 1-я обшивкаii II        [I ii ii ii I) ii ii iiРис. 486. Порядок размещения ГКЛ при двухслойной обшивке каркаса перегородки (стены) при поперечной схеме располо­жения ГКЛ относительно стоек каркасаПри устройстве двухслойной обшивки каркаса перегород­ки к нему сначала крепят первый слой обшивки. При устройстве об­шивки в два слоя шаг крепления шурупов для первого слоя ГКЛ состав­ляет 750 мм, для второго слоя ГКЛ и ГВЛ — 250 мм. Перед креплением второго слоя обшивки швы между ГКЛ первого слоя обшивки необхо­димо затереть шпаклевкой на гипсовой основе заподлицо с ее поверх­ностью. ГКЛ второго слоя устанавливают вразбежку.Принцип устройства перегородок с обшивкой в три слоя с продольной схемой крепления ГКЛ — тот же. При устройстве обшив­ки в три слоя шаг крепления шурупов для первого слоя ГКЛ применя­ют 750 мм, для второго слоя ГКЛ и ГВЛ — 500 мм, для третьего слоя ГКЛ - 250 мм.
ОСЕВЫЕ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ НЕСУЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВДля крепления каркасов потолков к перекрытию, как уже говори­лось ранее, используются подвесы, которые соединяют анкерные элементы и каркас потолка. Они должны иметь необходимую несу­щую способность (обычно указывается фирмой-изготовителем). Для обеспечения требуемой надежности стандарты DIN 18181 регламен­тируют минимальные поперечные сечения элементов подвесов раз­личных конструкций: тяги подвесов из оцинкованной стали кругло­го сечения должны иметь диаметр не менее 2,8 мм; металлические детали из стальной полосы — 0,8 мм; минимальное поперечное сече-ние деталей на участках, ослабленных прорезями,— 7,5 мм2; толщи­на пружинной стали — 0,5 мм.При устройстве металлических каркасов подвесных потолков не­обходимо соблюдать условие: ширина примыкания ГКЛ, ГВЛ и ГКП к профилям ПП должна составлять не менее 48 мм.При устройстве потолков с закрытым каркасом можно ориенти­роваться на стандарты DIN 18181. Согласно этим стандартам, рассто­яния между точками каркаса к несущему элементу (перекрытию) нор­мируется (рис. 49).Расстояние д: — это расстояние между соседними точками креп­ления основания элементов.Расстояние^ — это расстояние между соседними точками креп­ления несущих элементов.Расстояние / — это расстояние между соседними несущими эле­ментами.При назначении этих расстояний следует учитывать толщину плит и прогиб (он не должен превышать 1/500).Максимальные осевые расстояния между точками крепления ме­таллических элелгентов каркаса изПП-профиля 60/27 (толщи­на листа — 0,6 мм) приведены в таблице 12.Рис. 49. Требуемое расстояние между точками подвеса элемен­тов каркаса потолка и пролета ГКЛ: а — двухуровневый деревян­ный каркас подшивного потолка; б — двухуровневый деревянный кар­кас подвесного потолка; в — двухуровневый металлический каркас подвесного потолка
 5 Гипсокартон129Таблица 12Максимальные осевые расстояния между точками крепления основных элементов (х), несущих элементов (у) и между осями элементов (I) металлического каркаса подвесного потолка, мм
 Толщи­на ГКЛ Расстояние между осями несущих элементов (DМаксимальные расстояния между крепления при потолочной нагточками л: и у эузке, kN/m2   
0,15 0,30 0,50   
X У X У ' X У   9,5 420 1000 1000 900 950 800 800   12,5 500 1000 1200850 1050 750 900   15,0 550 1000 1200 850 1050 750 900   18,0 625 — —850 1100 750 950   2x12,5 500 - - 800 1200 700 1000  
Для огнестойких конструкций согласно стандарту DIN 4102 расстояние / должно быть не менее 500 мм.Максимальные осевые расстояния / между несущими элементами деревянных каркасов устанавливаются из условия, что прогиб кон- Вид крепления Сечение элементаМаксимально допустимые расстояния (х) при потолочной нагрузке, kN/m2    < 0,15 < 0,30 < 0,50   Крепление элементов непо- 50x30 1000850

· 700   средственно к несущей конструкции 60x40 1000 850 700  Крепление элементов на подвесах 50x30 60x40 1000 1300 850 1000 700 850  Таблица 13Максимальные осевые расстояния (х) между точками крепления основных элементов каркаса, ммМаксимальные расстояния между точками крепления деревянных каркасов к несущим перекрытиям здания в основном определяются сечением основных элементов каркаса. Данные осевых расстояний (х) между точками крепления основных элементов каркаса приведе­ны в таблице 13. Сечение элементов Максимально допустимые расстояния (1) при потолочной нагрузке, kN/m2    < 0,15 < 0,30 < 0,50   48x24 700 600 500   50x30 850 750600   60x40 1000 850 700  Таблица 14Максимально допустимые расстояния между несущими элементами деревянного каркаса, ммструкции подвесного потолка не должен превышать 1/500. Данные приведены в таблице 14.При устройстве гипсокартонных обшивок из ГКЛ с зажим­ным креплением допускаемый пролет при толщине плит 12,5 мм составляет 625 мм, при толщине плит 15 мм — 700 мм, при толщине плит 18 мм — 800 мм.Если необходимо разложить на каркасе подвесного потолка ГКЛ или ГВЛ в условиях свободного опирания по четырем сторонам (по контуру) или закреплять их на нем, то максимально допустимые пролеты следует принимать согласно требованиям DIN 18181 (см. табл. 15).

Таблица 15 12,5 625 500 (625)   15,0 750 625 (750)   18,0 900 750 (900)  Перфорированные и шлицованные плиты   9,5 или 12,5 420 300 (350) Толщина плиты, ммМаксимально допустимый пролет / для плитквадратныхпрямоугольныхОбычные ГКЛПримечание. В таблице приведены показатели для продольной схемы крепления в направлении короткой стороны. Цифры в скобках относятся к длинной стороне прямоугольника (при поперечной схеме крепления). От­ношение сторон таких прямоугольных плит должно быть выдержано в пре­делах от 1:1,25 до 1:1,2. Если необходимо превысить данные рекомендации,Максимально допустимые пролеты / при свободном опирании ГКЛ по контуру или закреплении их на каркасе подвесного потолка, мм5*131то с обратной стороны плит следует установить элементы жесткости, распо­лагаемые с шагом, который указан в скобках. При этом длина прямоуголь­ных плит практически не ограничивается.Если ГКЛ покрыты декоративными пленками, то пролеты можно увеличить на 125 мм, если в середине пролета предусмотрена установка стоек жесткости, к которым ГКЛ обычно не крепятся.При изготовлении обшивки потолков из перфорированных и шлицованных ГШ, как правило, следует принимать пролеты (/) при поперечном креплении / < 320 мм, при продольном / < 210 мм. Про­дольное крепление допускается лишь в тех случаях, когда попереч­ное крепление по каким-либо строительным причинам невозможно.
ШАГ КРЕПЛЕНИЯ ШУРУПОВ ПРИ МОНТАЖЕ ПОТОЛОЧНЫХ ОБШИВОК В ОДИН И ДВА СЛОЯРис. 50а. Крепление обшивки потолка с закрытым каркасом в один слой. Технология устройства двухслойных потолков с закрытым карка­сом (подшивных и подвесных) практически не отличается от техно­логии устройства двухслойных обшивок перегородок. Расстояния между шурупами или гвоздями при креплении обшивки потолков следует принимать согласно рекомендациям таблицы 11. На рис. 506 приведен пример выполнения крепления обшивки в два слоя. Рассто­яние между шурупами — 170 мм.

 Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операций при облицовке стен ГКЛ на клею Сб11 компании «Кнауф»Монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных ра­бот (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, в условиях сухого и нормального влажностного режи­ма. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10 °С.Перед началом работ должна быть выполнена разводка электро­технических и санитарно-технических систем на уровне стояков. Подводки можно делать в процессе отделки. Также необходимо за­вершить процессы, связанные с выделением в объем помещения боль­шого количества влаги (например, цементно-песчаная стяжка).С облицовываемой стены удаляют инородные предметы: пыль и грязь, масляные пятна и т. д. При облицовке с помощью клея стены должны быть сухими. На подготавливаемую поверхность следует пред­варительно нанести грунтовку. Гладкие и невпитывающие влагу сте­ны обрабатывают грунтовкой «Кнауф Бетоконтакт» для улучшения сцепления. Гигроскопичные (т. е. впитывающие влагу) поверхности обрабатывают грунтовкой «Кнауф Тифенгрунд», «Кнауф Грундирмит-тель», чтобы уменьшить поглощение ими влаги из клея и усилить ад­гезию. Грунтовка должна полностью высохнуть. Необходимо исклю­чить впоследствии попадание пыли на поверхности.Затем определяют состояние базовых поверхностей, производят измерение неровности поверхностей (провешивают стены) и выби­рают соответствующий способ облицовки. Выполняют разметку про­ектного положения облицовки на полу складным метром или рулет­кой и разбивают опорную линию шнуроотбойным приспособлением, на которой размечают местоположение листов ГКЛ. Переносят раз­метку с помощью отвеса на потолок и базовую стену.После этого подготавливают листы гипсокартона к облицовке. В местах примыкания к боковым стенам у листов гипсокартона снима­ют фаску для последующего шпаклевания, при этом край листа также при необходимости подгоняют под неровности внутреннего угла сте­ны. Вырезают отверстия для выключателей, розеток и т. п. Прирезку нужно осуществлять с учетом того, что для компенсации его удлине­ний при повышении температуры и влажности внутри помещения необходимо оставлять зазоры: между ГКЛ и полом — 10-15 мм. Реко­мендуется также заранее заготовить подкладки из дерева или гипсо­картона для обеспечения зазора между полом и ГКЛ. Эти зазоры после высыхания клея и удаления подкладок заделывают полосами изоля­ционного материала и герметиком (например, «Кнауф Акрил», «Кна­уф Санитар-Силикон»), а в итоге закрывают плинтусом.Для изготовления облицовки используются ГКЛ толщиной 12,5 мм. Длина используемых ГКЛ должна соответствовать высоте облицовы­ваемой поверхности. Образование горизонтальных стыков листов гипсокартона недопустимо. Клеевая разметка описывается для лис­тов шириной 1200 мм.При облицовке идеально ровной поверхности (C6l 1 А) в каче­стве клея используется шпаклевка «Кнауф Фугенфюллер» (рис. 51, а).Лист укладывают у стены лицевой стороной вниз на подкладки из брусков, досок или любого другого подручного материала. Разводят водой необходимое количество клея по инструкции.Раствор наносят зубчатым шпателем шириной 120-140 мм с раз­мером зуба 3-6 мм сплошными продольными полосами по перимет­ру и вдоль середины (на расстоянии приблизительно 600 мм от вер­тикальной стороны листа). В случае облицовки ГКЛ керамической плиткой д ля надежности в середине наносят две полосы через 400 мм. В местах, где будет монтироваться навесное оборудование, клей на­носят на всю поверхностьЗатем лист со слоем клея поднимают, устанавливают на подкладки и приклеивают к стене (рис. 52, а). Положение листа корректируют с помощью реечного уровня или метростата. Лист аккуратно прижима­ют к стене с помощью правила (деревянного бруска со сточенным тор­цом), стараясь не повредить при этом слой картонной облицовки лис­та (рис. 52, б).После установки всех листов и полного отвердения клея (время отвердения указано на мешках предприятий-изготовителей) произ­водят заделку стыков с помощью шпаклевочного состава «Кнауф Фу­генфюллер» и армирующей ленты. Зазоры у пола и потолка заделы­вают, как было описано выше.Для приклеивания гипсокартонных листов на стену с неровно­стями до 20 мм (C6l 1 Б) применяют монтажный клей на гипсовой основе «Кнауф Перлфикс Ансетгипс» (рис. 51,6).Лист гипсокартона укладывают на подкладки лицевой стороной вниз. Разводят водой необходимое количество клея по инструкции. Клей наносят кучками вдоль панелей с интервалом 30-35 мм, а по периметру — с минимальным интервалом. Минимальное расстояние до его кромок — 50 мм.После нанесения клея лист поднимают, устанавливают подкладки и прижимают к стене. Легким постукиванием по правилу, прижатомуабРис. 52. Операции оклеивания стен гипсокартоном: а — установ­ка листа на стену; б — прижатие листа к стене правилом
к листу резиновой киянкой, его выравнивают и приводят в строго вертикальное положение. Контроль правильности установки ГКЛ в проектное положение осуществляют уровнем или метростатом.После установки всех листов и полного отвердения клея (время отвердения указано на мешках предприятий-изготовителей) произ­водят заделку стыков с помощью шпаклевочного состава «Кнауф Фу­генфюллер» и армирующей ленты. Зазоры у пола и потолка заделы­вают, как было описано выше.Для приклеивания листов на стены с неровностями, превыша­ющими 20 мм (СбП В) используют монтажный клей «Кнауф Перл-фикс Ансетгипс» и шпаклевку «Кнауф Фугенфюллер» (рис. 51, в).Сначала необходимо сформировать ровную плоскость. Из* ГКЛ нарезают полосы шириной 100 (120) мм и наносят на них кучками монтажный клей «Кнауф Перлфикс». Полосы наклеивают на стену по периметру стены, а также в местах стыка листов (так чтобы место стыка приходилось точно на середину полосы) и дополнительно одна или две полосы по середине листов. Полосы плотно прижимают и с помощью реечного уровня выставляют их в одну плоскость. При креп­лении этих полос надо обязательно использовать отвес, иначе полу­чится еще одна кривая стена.После полного застывания клея начинают монтаж листов гипсо­картона. Листы устанавливают так же, как в случае ровной поверхно­сти — на шпаклевку «Кнауф Фугенфюллер». Затем заделывают швы между листами и зазоры межу листами и полом.При необходимости устройства теплозвукоизоляции на базовую стену сначала наклеивают лист пенополистирола и ждут полного схва­тывания раствора. После этого наклеивают гипсокартонные листы так, как было описано для ровной поверхности.В ходе работ по выполнению облицовки C6l 1 следует стремить­ся устанавливать подряд не менее двух, а лучше не менее трех листов гипсокартона на смеси из одного замеса. Выверку установки этих ГКЛ рекомендуется производить одновременно.Приведенные в тексте клеи компании «Кнауф» имеют аналоги. При необходимости их можно заменить на клеи других производителей.Облицовка стен С631 (для ГКП) — листов ГКЛ с наклеенной пли­той пенополистирола) — выполняется аналогично методике Сб11.

Отделка углов по технологии системы Сб11 компании «Кнауф»Рис. 53 (начало). Устройство углов при наклеивании ГКЛ на сте­ны по системе Сб11 (разрезы): а — внутреннего угла при идеально ровной поверхности (C6l 1А); б — внешнего угла при идеально ровной поверхности (C6l 1А). 1 — ГКЛ; 2 — клей-шпаклевка «Кнауф Фугенфюл­лер»; 3 — армирующая лента (с последующим шпаклеванием); 4 — шпак­левка; 5 — ПУ-профиль 3131 (с последующим шпаклеванием); б — клей «Кнауф Перлфикс» (в углах и около углов на всю высоту стыка); 7 — полоса ГКЛ
 Устройство внутренних и внешних углов для системы C6l 1 А, Б и В показаны на рис. 53.Д еРис. 53 (окончание). Устройство углов при наклеивании ГКЛ нй стены по системе С611 (разрезы): в — внутреннего угла при неров­ностях до 20 мм (Сб11Б); г — внешнего угла при неровностях до 20 мм (Сб11Б); д — внутреннего угла при неровностях свыше 20 мм (C6l 1В); е — внешнего угла при неровностях свыше 20 мм (C6l IB). 1 — ГКЛ; 2 — клей-шпаклевка «Кнауф Фугенфюллер»; 3 — армирующая лента (с пос­ледующим шпаклеванием); 4 — шпаклевка; 5 — ПУ-профиль 3131 (с пос­ледующим шпаклеванием); 6 — клей «Кнауф Перлфикс» (в углах и око­ло углов на всю высоту стыка); 7 — полоса ГКЛ
 Особенности облицовки стен ГВЛ на клею по системе С661 компании «Кнауф »Технология облицовки С661 (для ГВЛ) имеет некоторые отли­чия. Основное — зазор между гипсоволокнистыми листами должен быть 5-7 мм, между листами и потолком — 5 мм. Швы в местах при­мыкания ГКЛ к потолку заделывают в ходе шпатлевочных работ. За­зор между ГВЛ и полом тот же, что и при облицовке ГКЛ,— 10-15 мм.Так как ГВЛ не имеют утоненных кромок, швы между ними заделыва­ют без армирующей ленты с помощью шпаклевки «Кнауф Фугенфюл­лер ГВ», которая является одновременно и клеем для этих листов по варианту А.При облицовке стен ГВЛ способом С661 Б применяется клей «Кнауф Перлфикс ГВ». Кучки этого клея наносят по периметру листов почти без зазора во избежание пустот в швах. Это облегчает их дальнейшую заделку.При облицовки стен ГВЛ способом С661 В шаг вертикальных по­лос должен быть равен 603 мм. Это делается для того, чтобы сохра­нить необходимый зазор между листами.
Технологии изготовления облицовок на клею компаний «Ригипс», «Пгарок», «Лафарж Гипс»Выполнение облицовки стен ГКЛ и ГВЛ на клею компании «Ригипс» мало отличается от технологий компании «Кнауф». Техно­логии «Ригипс» различают два вида поверхности — ровные (с при­клеивание листов кучками) и неровные (с использованием дополни­тельного «каркаса» из полос). Различий между облицовкой из ГКЛ и ГВЛ нет. Для вентиляции во время твердения клея оставляют зазоры: между ГКЛ, ГВЛ, плитами Rigiterm и полом — 10 мм; между ГКЛ, ГВЛ, плитами Rigiterm и потолком — 5 мм.Наклеивание листов на ровные поверхности производится мон­тажным клеем «Рификс Ансетбиндер» по единой схеме: по перимет­ру, кроме верха (примыкания к потолку), клей наносят крупными лепешками; в центре — один вертикальный ряд клея мелкими лепеш­ками. Такая схема нанесения клея применяется независимо от шири­ны листа (для ГКЛ различных марок стандартной ширины 1200 мм, для плит Rigiterm PS шириной 1250 мм и для плит Rigiterm MF шири­ной 900 мм).Наклеивание на неровные поверхности с использованием «кар­каса» из полос выполняют аналогично технологии «Кнауф». Наклеи­вают полосы клеем «Рификс Ансетбиндер». Если стена не является несущей, рейки дополнительно закрепляют дюбелями через каждые 600 мм.Существенно отличается технология нанесения клея на плиты Rigiterm MF (ГКЛ + плита из минеральной ваты). Данная операция выполняется в два этапа. Сначала наносят тонким слоем полосы клея «Рификс Ансетбиндер» шириной 100 мм по краям и середине плиты, хорошо прижав их теркой. Затем на первый (еще сырой) слой нано­сят более толстый слой гипсового клея: по краям — в виде полосок, посередине — точечно (рис. 54, а).Продольные грани плит Rigiterm MF и Rigiterm PS должны приле­гать очень плотно. В места стыков не должен попадать монтажный клей. При стыковке на внешних углах в изоляционном слое одной из плит вырезают паз (рис. 54, б). При стыковке на внутренних углах вырезают в гипсокартонном листе паз (рис. 54, в). Такая же обрезка стыков выполняется и при наклеивании ГКП компании «Кнауф».Схема нанесения клея на листы GN 13 и GN 6 кампании «Гип­рок аналогична схеме C6l 1 А компании и применяется как для ров­ных, так и неровных поверхностей. Ширина листа GN6, составляю­щая 900 мм, позволяет выполнять отделку в узких местах — например, в коридорах старых зданий или в мансардах. Лист гипсокартона GN 6 нельзя применять для наклеивания на неровные поверхности. В этом случае следует использовать листы толщиной 12,5 мм или другую тех­нологию выравнивания.Состав «Гипрок Супер Плюс» наносят на поверхность листа или на стенку. Для гладких поверхностей используют шпатель с зубцами 3 мм. Для неровных поверхностей применяют шпатель с зубцами 6­9 мм.Рис. 54. Приклеивание плит Rigiterm MF компании «Ригипс»: а —нанесение клея; б — выполнение стыка на внешнем углу; в — выполне­ние стыка во внутреннем углу
 Лист толщиной 6,5 мм, применяемый для реконструкции старых поверхностей, является более гибким. Поэтому следует дополнитель­но прикреплять к бетонной или кирпичной стене панель с помощьюдюбелей и гвоздей или саморезов. Это делается для того, чтобы проч­но зафиксировать лист на то время, пока затвердевает клей.По технологии компании «Лафарж Гипс» клей на лист толщи­ной 9,5 мм наносят на длинные стороны полосками и точечно ле­пешками в середине с шагом 400 мм (две полосы). На лист толщиной 12,5 мм клей наносят на длинные стороны полосками и точечно ле­пешками с шагом 600 мм (одна полоса по центру листа). Минималь­ная толщина полосок и лепешек составляет 5 мм. На узкие стороны клей не наносят. Клей допускается наносить прямо на стену. Для на­клеивания используется клей «Ансетгипс 60». При неровностях стен свыше 30 мм (толщина гипсовой лепешки не может превышать 30 мм) наносят двойные лепешки клея, переложенные прокладками из ку­сочка прирезанной гипсокартонной плиты (стена + клей + гипсо-картонная прокладка + клей + гипсокартонная плита). Если плиту нужно покрыть жесткими элементами (например, керамической плит­кой), то промежутки между лепешками клея должны составлять мак­симум 250 мм. С учетом технологии монтажа рекомендуется уклады­вать сухую штукатурку перед выполнением подвесных потолков и облицовки потолков.Основные отличия в технологиях разных фирм заключаются в нанесении клея на листы и применении материалов для выполнения "облицовки, рекомендуемых производителем. Большинство этих ма­териалов идентичны и отличаются только названиями. Проведение работ при отделке гипсокартоном на клею выполняется аналогично технологиям компании «Кнауф», о которых было рассказано ранее.
ОБЛИЦОВКА СТЕН ГКЛ И ГВЛ ПО КАРКАСУ ИЗ ПОТОЛОЧНОГО ПРОФИЛЯОбщие сведенияТехнология облицовки стен будет рассмотрена на базе комплект­ных систем С623 (для ГКЛ) и СббЗ (для ГВЛ) компании «Кнауф». Ши­рина стандартного листа — 1200 мм.Облицовка данного типа представляет собой обшитый в один или два слоя ГКЛ или ГВЛ каркас из потолочных профилей ПП 60/27, за­фиксированных на полу и потолке в потолочных направляющих про­филях ПНП 28/27 и закрепленных к стене посредством прямых под­весов ПРП 60/27 (рис. 55, а). Пример соединения ПП-профилей, ПНП-профилей и прямого подвеса можно посмотреть на рис. 12, в.Вес 1 м2 облицовки из ГКЛ в один слой — 15 кг; в два слоя — 26 кг.Рис. 55. Облицовка стен по каркасу из потолочного профиля: а —общий вид облицовки с двухслойной обшивкой: 1 — ПНП-профиль 28/27, 2 — прямой подвес, 3 — ПП-профиль 60/27,4 — теплоизоляция, 5 — первый слой обшивки, 6 — второй слой обшивки; б — проведение электропроводки в полости каркаса
Каркас из потолочных профилей можно использовать для неров­ной стены (неровности не должны превышать 100 мм). Максималь­ная высота облицовки составляет 10 м. При наличии требований к звукоизоляции и огнезащите полость между облицовкой и стеной заполняют минеральной ватой или стекловолокном. При отсутствии повышенных требований к огнезащите можно использовать пенопо­листирол. Понятно, что для облицовки помещений с сухим и нор­мальным влажностным режимом применяются ГКЛ (ГВЛ), а для по­мещений с повышенной влажностью (ванные, кухни, санузлы и т. п.) — ГКЛВ (ГВЛВ).
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийМонтаж облицовок следует выполнять в период отделочных ра­бот (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, в условиях сухого и нормального влажностного режи­ма. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10 °С.Влажность отделываемых кирпичных и бетонных поверхностей не должна превышать 8%.Необходимо подсчитать и подготовить комплект материалов в зависимости от площади облицовываемой стены. Если наружная сте­на будет утепляться изнутри, то следует установить пароизоляцию из полиэтиленовой пленки, а уже затем устанавливать тепло- и звуко­изоляционные материалы.Монтаж осуществляется в следующей последовательности.Подготавливают поверхности (отбивают отставшую штукатурку, зачищают и т. п.). Выполняют разметку установки профилей ПНП 28/27 на полу и потолке. При определении величины относа облицовки от стены следует учитывать неровности стены и габариты трубных раз­водок. На полу с помощью красящего шнура отбивают линии, по ко­торым будут располагаться направляющие ПНП-профили. После это­го, встав на стремянку или подмости, с помощью отвеса переносят характерные точки линии, расположенные на полу, на потолок. Для разметки можно использовать ПП-профиль длиной, равной высоте стены минус 5-10 мм. Соединив полученные точки шнуробтбойным приспособлением, получают на потолке место для установки верхне­го ПНП-профиля.Если есть возможность, то всю разметку лучше выполнять с помо­щью лазерного нивелира. Выполнение разметки с помощью лазер­ного нивелира значительно сокращает время и увеличивает точность разметки.Нарезают ПНП-профили необходимой длины. Отрезать «на глаз» профиль под углом 90° довольно сложно. Кусок профиля с ровным заводским краем можно использовать как шаблон.На ПНП-профили приклеивают уплотнительную ленту или нано­сят параллельными слоями силиконовый герметик (в случае особых требований к звукоизоляции). Излишки ленты обрезают ножом.Крепление ПНП-профилей к полу и потолку обычно производят с помощью дюбелей диаметром 6 мм и длиной 35 мм. Удерживая на­правляющие профили согласно линиям разметки (это лучше делать с помощником), перфоратором просверливают отверстия под дюбе­ли диаметром 6 мм с шагом 600-1000 мм для крепления профилей (но не менее трех дюбелей на отдельный элемент). В зависимости от типа дюбелей, их вставляют в отверстия либо через профиль, либо непосредственно в отверстие в полу и затягивают шурупы. Такую же операцию производят и на потолке. Торцы ПНП-профиля сопрягают впритык. ПП-профиль, устанавливаемый в дальнейшем на подвесы, должен быть строго вертикален.Размечают линии расположения вертикальных ПП-профилей и места их крепления. Расстояние между стоечными профилями опре­деляется шириной гипсокартонного листа (1200 мм), поэтому шаг устанавливается в 600 мм. При этом крайние линии должны распола­гаться так, чтобы обеспечить минимальное расстояние между стой­ками из ПП и углами стены. Если ГКЛ предполагается облицовывать керамической плиткой, то шаг необходимо уменьшить до 400 мм.На стене, на уровне половины высоты помещения (если она не превышает 3,0 м), или с шагом не более 1,5 м (если высота более 3,0 м), размечают места установки прямых подвесов. Если, например, высо­та помещения составляет 3,3 м, то производят расчет количества ря­дов подвесов из расчета шага 1,5 м. Расстояние от пола и потолка до ближайшего подвеса высчитывают так: 3,3 м-1,5 м=1,8 м : 2=0,9 м. Значит стойки будут крепиться двумя рядами подвесов. От пола и потолка они будут располагаться на расстоянии 0,9 м, а между собой — на расстоянии 1,5 м. В любом случае подвесы должны лежать на ли­ниях разметки вертикальных ПП-профилей. В намеченных под под­весы точках просверливают отверстия для дюбелей. Диаметр сверла с победитовым наконечником определяется диаметром пластмассо­вого дюбеля, т. е. под дюбель диаметром 6 мм нужно брать сверло аналогичного диаметра.Устанавливают при помощи дюбелей и шурупов или дюбель-гвоз­дей прямые подвесы, прокладывая под них уплотнительную полиуре-тановую или пенорезиновую ленту с целью ослабления «звуковых мостиков».Нарезают ПП-профили (стойки) необходимой длины. Стойки должны быть на 10 мм меньше высоты помещения. ПП-профили в зависимости от соотношения их длины и высоты отделываемого по­мещения удлиняют либо укорачивают. Наращивание осуществляют с помощью удлинителя профилей ПП 60/27 размером 110x58x25 мм (см. рис. 16, а).Подготовленные стойки из ПП-профилей вставляют в направля­ющие и закрепляют в подвесах с помощью шурупов LN 9 («клопов»). ПП-профили можно закреплять в ПН-профилях клещами для креп­ления профилей («методом просечки с отгибом»). Выступающие кон­цы подвесов отгибают или обрезают. Правильность установки стоек из потолочного профиля контролируют уровнем или метростатом. Правильное крепление обеспечит в дальнейшем ровную поверхность стен.Если высота однослойной облицовки превышает длину гипсокар­тонного листа, в местах торцевых стыков ГКЛ (с учетом их устрой­ства «вразбежку») устанавливают горизонтальные отрезки ПП-про-филя.В ГКЛ перед монтажом вырезают отверстия для розеток, выклю­чателей, вентиляционных решеток и др. (см. раздел «Подготовка лис­тов к монтажу»). Опытные мастера предпочитают вырезать необхо­димые отверстия по месту. При устройстве внутренних и внешних углов с листов срезают утоненные кромки. Торцы ГКЛ обязательно обрабатывают рубанком с утлом кромок 22,5° на глубину 2/з толщины листа (см. тот же раздел). Подрезать лист по высоте лучше сверху (практика показывает, что лист с ровным заводским краем снизу не заваливается при установке на держателе).Чтобы сделать на листе гипсокартона небольшое отверстие (на­пример, для розетки или выключателя), применяют следующий при­ем с рулеткой и карандашом. Измеряют расстояние от точки, где бу­дет находиться боковая сторона панели, до ближайшей и дальней сторон уже установленной розетки. Аналогично измеряют расстоя­ние от точки, в которую попадут верхний и нижний края панели, к верхней и нижней сторонам отверстия. Затем переносят эти измере­ния на лист гипсокартона. Ленту рулетки зажимают между большим и указательным пальцами так, чтобы длина ленты под большим паль­цем соответствовала первому измерению. Прикладывают указатель­ный палец боком к соответствующему краю листа, а другой рукой приставляют карандаш к концу ленты. Опускают одновременно обе руки вниз, держа их параллельно, и отмеряют первый край отвер­стий. Повторяют эти действия для трех других измерений. Просвер­ливают отверстие дрелью. Разметку гипсокартона для более крупных отверстий осуществляют аналогичным образом.После того как все профили каркаса подогнаны и установлены, при необходимости можно уложить теплоизоляционный материал с обязательной его фиксацией. Теплоизоляционный материал крепят степлером, саморезами или дюбель-гвоздями непосредственно к ба­зовой стене и герметично закрывают паронепроницаемой пленкой внахлест с проклейкой стыков битумной лентой. Теплоизоляцион­ный материал не должен соприкасаться (относ 40 мм) с гипсокарто­ном. Также необходимо, чтобы материал перекрывал стыки примы­кающих конструкций (пол—стена, стена—стена, стена—потолок).В случае необходимости в полости каркаса монтируют электри­ческие, сантехнические и прочие коммуникации и, при необходимо­сти, устанавливают закладные детали для крепления оборудования. Кабели располагают таким образом, чтобы избежать повреждений острыми краями обрезанной стали каркаса или шурупами во времякрепления гипсокартонных листов (рис. 55, б). В местах соприкос­новения электропроводок с элементами каркаса необходимо обес­печивать дополнительную изоляцию.После установки каркаса к нему крепят ГКЛ с помощью само­нарезных прокалывающих шурупов TN 25. Сверху и снизу листы крепят непосредственно к ПНП-профилям, а по высоте — к стойкам. Длина шурупа должна быть равна толщине обшивки плюс 10 мм. Мес­тоположение шурупа-самореза определяется продольными канавка­ми на полке стоечного профиля. При этом следует иметь в виду, что если полки профилей по всей длине имеют три продольные канавки, то средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две бо­ковые центруют вворачиваемые шурупы. Устанавливая саморезы, от­ступают от края облицованной картоном кромки не менее 10 мм и от края необлицованной кромки не менее чем на 15 мм (см. рис. 46, а). Шурупы должны войти в поверхность гипсокартонного листа под прямым углом и проникнуть в полку на глубину не менее 10 мм (см. рис. 46, б). Головки шурупов утапливают в поверхность листа на глу­бину примерно 1 мм (см. рис. 46, в). В дальнейшем их необходимо будет зашпаклевать.Если шуруповерт при завинчивании располагают неперпендику­лярно к поверхности гипсокартона, то не исключена деформация шурупа и повреждение ГКЛ. Специальная резьба шурупов требует определенной скорости ввинчивания, которая соответствовала бы шагу резьбы. При правильном выборе этой скорости (скорости пода­чи) шуруп не будет разрушать гипсовый сердечник, а его головка не повредит картонную облицовку. Иначе вокруг шурупа образуется кар­тонная бахрома или выступающий валик. В случае, если при установ­ке шуруп деформируют или неправильно устанавливают, его необхо­димо заменить новым, установив на расстоянии не менее 50 Мм от предыдущего.Крепежные работы необходимо вести от одного края к другому с шагом 250 мм, не допуская деформации (см. рис. 47). Листы монти­руют в вертикальном положении. После окончания крепления гип­сокартонные листы должны плотно прилегать к металлическому кар­касу. Между полом и ГКЛ должен оставаться зазор (деформационный шов) около 10 мм. Деформационный шов компенсирует удлинение ГКЛ облицовки при повышении температуры и влажности внутри помещения. В последующем зазор заделывают герметиком (например, «Кнауф Акрил»), а после финишной отделки поверхности листов за­крывают плинтусом. В случае, когда высота помещения превышает вы­соту ГКЛ, горизонтальную стыковку листов выполняют вразбежку. Тор­цевые смежные стыки ГКЛ смещают не менее чем на 400 мм друг от друга.Как уже говорилось ранее, если облицовка выполняется двумя сло­ями ГКЛ, то второй слой крепят к первому шурупами с тем же шагом (250 мм), а шаг между шурупами первого слоя может быть увеличен в три раза (750 мм). Шпаклевание стыков первого слоя допускается без армирующей ленты. Второй слой монтируют со смещением на 600 мм относительно вертикальных и не менее 400 мм относительно гори­зонтальных швов первого слоя (см. рис. 48, а). Для двухслойных вари­антов закладные элементы на торцевых стыках ГКЛ можно не исполь­зовать.
Отделка углов и проемовПри отделке внешних и внутренних углов «перекрытие» листами гипсокартона стыка выполняется таким образом, чтобы один из лис­тов заходил за край другого.Устройство внутренних и внешних углов при обшивке в один слой по системе С623 показано на рис. 56.10 и
 9 82 1
 Рис. 56. Устройство углов при облицовке стен по каркасу из пото­лочного профиля с обшивкой из ГКЛ в один слой по системе Сб23 (разрезы): а — внутреннего угла; б — внешнего угла. 1 — ГКЛ; 2 — ПНП-профиль 28/27; 3 — прямой подвес; 4 — ПП-профиль 60/27; 5 — изоляционный материал (минеральная вата); 6 — шуруп LN 9 («клоп»); 7 — шпаклевка; 8 — армирующая лента (с последующим шпаклеванием); 9 — шуруп TN; 10 — уплотнительная лента (или герметик); 11 — дюбель; 12 — угловой профиль ПУ 31x31 (с последующим шпаклеванием)При оформлении оконных или дверных проемов ПП-профили устанавливают по контурам так, чтобы полки профилей совпадали с границами проема. Не допускается стыковка листов на стойках двер­ных или оконных проемов. В местах сопряжения с дверными короб­ками листы должны примыкать к ним заподлицо и при окончатель­ной отделке их надо закрывать наличником.Устройство оконных и дверных проемов при обшивке в один слой показано на рис. 57.При отделке откосов оконного проема используют полосы гип­сокартона, которые выставляют по уровню и приклеивают к базово­му основанию монтажным клеем «Кнауф Перлфикс».Для сопряжения пластиковых окон с ГКЛ, ГВЛ и другими подоб­ными материалами используют пластиковые окантовочные профи­ли, выпускаемые различными производителями.8 9Рис. 57. Устройство проемов при облицовке стен по каркасу из потолочного профиля с обшивкой из ГКЛ в один слой по систе­ме Сб23 (разрезы): а — оконного проема; б — дверного проема. 1 — ГКЛ; 2 — ПНП-профиль 28/27; 3 — прямой подвес; 4 — ПП-профиль 60/27; 5 — изоляционный материал (минеральная вата); 6 — шуруп LN 9 («клоп»); 7 — шпаклевка; 8 — уплотнительная лента (или герметик); 9 — дюбель; 10 — шуруп TN; 11 — клей «Кнауф Перлфикс»; 12 — герме­тик; 13 — угловой профиль ПУ 31x31 (с последующим шпаклеванием)
 К внешнему углу крепят угловой профиль ПУ 31/31, который при окончательной отделке зашпаклевывают, «Кнауф» рекомендует при ПУ-профиля использовать угловой просекатель. Горизонтальные тор­цевые швы заделывают без армирующей ленты шпаклевкой «Униф­лот». Вертикальные швы с утоненной кромкой шпаклюют по обыч­ной технологии. Затем производят грунтование под декоративную отделку. Декоративную отделку облицовки выполняют после укладки лицевого покрытия пола.
Особенности изготовления облицовки из ГВЛМонтаж облицовки из ГВЛ (система СббЗ) имеет некоторые от­личия. При монтаже листов с прямой кромкой шаг профиля ПП ра­вен 603 мм, а зазор между листами должен быть равен 5-7 мм. Такой способ монтажа следует выполнять также для гипсокартонных лис­тов с прямой кромкой компании «Гипрок». Зазор между ГВЛ заделы­вают шпаклевкой «Фугенфюллер ГВ». ГВЛ монтируют с помощью спе­циальных шурупов MN, имеющих более острую конусную головку и зенкующие полоски. Крепление ГВЛ шурупами MN происходит с ша­гом 300 мм. В последнее время предприятия выпускают ГВЛ с фаль­цевой кромкой (с продольных кромок которых снята фаска). В этом случае технологии монтажа и омоноличивания стыков ГКЛ и ГВЛ раз­личий не имеют.
ОБЛИЦОВКА СТЕН ГКЛ И ГВЛ ПО КАРКАСУ ИЗ СТОЕЧНОГО ПРОФИЛЯОбщие сведенияТехнология облицовки стен будет рассмотрена на базе комплект­ных систем с однослойной обшивкой С625 (для ГКЛ) и С665 (для ГВЛ) и с двухслойной обшивкой С626 (для ГКЛ) и С666 (для ГВЛ) компа­нии «Кнауф». Ширина стандартного листа — 1200 мм.Облицовка данного типа представляет собой обшитый в один или два слоя ГКЛ или ГВЛ каркас из стоечных профилей ПС, зафиксиро­ванных на полу и потолке в направляющих профилях ПН без закреп­ления к стене (рис. 58, а) или при большой высоте с фиксацией к стене кронштейнами (рис. 58, б). Пример соединения ПС-профилей и ПН-профилей можно посмотреть на рис. 12, б.Примерный вес 1 м2 облицовки — 16 кг. В случае двухслойной облицовки вес 1 м2 облицовки увеличивается до 27 кг.Для облицовок в один и два слоя с использованием различных марок профилей в таблице 16 приведены толщины облицовок и мак­симальные высоты без крепления и с креплением стоечных профи­лей. Шаг стоечных профилей составляет 600 мм.6 Марка профилей Максимальная высота облицовки, м Толщина одного слоя обшивки, мм Толщина облицовки, мм   
без крепле­ния стоеч­ных профи­лей к стене с крепле­нием крон­штейнами к стене   Однослойная облицовка (С625, С665)   ПС 50/50 + ПН 50/40<2,7 от 2,7 до 10 12,5 >62,5  Таблица 16Технические характеристики облицовок с шагом крепления стоечного профиля 600 ммРис. 58. Облицовка стен по каркасу из стоечного профиля с обшив­кой из ГКЛ в один слой: а — без крепления ПС-профиля к стене; б — с креплением ПС-профиля к стене кронштейнами из обрезков ПН-профиля. 1 — гипсокартон, 2 — ПН-профиль, 3 — ПС-профиль, 4 — утеплитель (ми­неральная вата), 5 — шуруп TN, 6 — лента уплотнительная (герметик), 7 — консоль (отрезок ПН-профиля), 8 — дюбель, 9 — шуруп LN («клоп»), 10 — разводка труб (Ь — габаритный размер профиля; с — зазор на неровность стены или разводку труб); в — прокладка электропроводки Марка профилей Максимальная высота облицовки, мТолщина одного слоя обшивки, мм Толщина облицовки, мм   
без крепле­ния стоеч­ных профи­лей к стене с крепле­нием крон­штейнами к стене   ПС 65/50 + ПН 65/40 <3,9 от 3,9 до 10 12,5 >77,5   ПС 75/50 +ПН 75/40 <4,8 от 4,8 до 10 12,5 >87,5   ПС 100/50 +ПН 100/40 <6,0 от 6,0 до 10 12,5 >П2,5   Двухслойная облицовка (С626, Сббб)   ПС 50/50 +ПН 50/40 <з,о от 3,0 до 10 2x12,5 >75,0   ПС 65/50 +ПН 65/40 <4,2 от 4,2 до 10 2x12,5 >90,0   ПС 75/50 +ПН 75/40 <4,8 от 4,8 до 10 2x12,5 > 100,0   ПС 100/50 +ПН 100/40 <6,3 от 6,3 до 10 2x12,5 > 125,0 Окончание табл. 16Примечание. При укладке керамической плитки шаг стоечных профи­лей изменяется на 400 мм.Каркас из стоечных профилей можно использовать для неровной стены (неровности превышают 100 мм). Полость между облицовкой и стеной может быть использована для размещения инженерных ком­муникаций. В непрерывных облицовках следует предусмотреть уст­ройство деформационных швов с интервалом 15 м.
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийТехнологии работ и последовательность выполнения монтажных операций облицовок по каркасу из стоечного профиля аналогичны облицовкам по каркасу из потолочного профиля, описанным в главе «Облицовка стен по каркасу из потолочного профиля». В предыду­щей главе было подробно рассказано о выполнении всех операций изготовления облицовки, поэтому здесь будет изложен краткий пе­речень последовательно выполняемых операций с учетом небольшого количества отличий, которые присущи только данному виду обли­цовки.Монтаж выполняют в такой последовательности:Подготавливают поверхности.Выполняют разметку положения ПН-профилей на полу и на потолке.Нарезают ПН-профили необходимой длины, наклеивают на зад­нюю сторону спинки уплотнительную ленту и прикрепляют профи­ли к полу и потолку.Выполняют разметку для установки стоек из ПС-профилей, окон­ных и дверных проемов. Нарезают необходимое количество профи­лей по требуемым размерам (высота стены минус 5-10 мм).ПС профили можно наращивать по длине. Существует три способа выполнения наращивания:нахлестом по длине — один ПС-профиль вставляют в другой ПС-профиль (соединение в виде коробки) (рис. 59, а);вставкой — два ПС-профиля встык соединяют вставкой из ПС-профиля (соединение в виде коробки) (рис. 59, б);накладкой — два ПС-профиля встык соединяются накладкой из ПН-профиля, которая устанавливается сверху ПС-профилей (рис.-59, в).Рис. 59. Наращивание ПС-профилей: а — нахлестом по длине (со­единение в виде коробки); б — вставкой из ПС-профиля (соединение в виде коробки); в — накладкой из ПН-профиля. 1 — ПС-профиль 1; 2 — ПС-профиль 2; 3 — вставка из ПС-профиля; 4 — накладка из ПН-про­филя; 5 — шурупы LN («клопы»); 6 — просечки; b — нахлест
 При первом варианте наращивания длина нахлеста должна быть не менее 10 ширин стенки ПС-профиля. Это величина зависит от размера стоечного профиля. Для профиля ПС 50 длина нахлеста дол­жна быть >500 мм, для профиля ПС 65 — >650 мм, для профиля ПС 75 - >750 мм, для профиля ПС 100 - >1000 мм.Устанавливают в соответствии с разметкой ПС-профили в ПН-профили и выполняют их крепление клещами для крепления про­филей («методом просечки с отгибом»). Стойки каркаса к стенам кре­пят дюбелями с требуемым шагом.Если высота каркаса (помещения) превышает максимально допус­тимую (см. таблицу 16), то стоечные профили крепят к облицовывае­мой стене при помощи кронштейнов. Кронштейны изготавливают из отрезков ПН-профиля. Нарезают отрезки необходимой длины с учетом загиба. Надрезают полки профиля и сгибают стенку под прямым углом. Выполняют крепление кронштейнов с шагом 1,5 м. С целью ослабления «звуковых мостиков» между кронштейнами и стеной прокладывают от­резки уплотнительной ленты. Для крепления кронштейнов к стене ис­пользуют дюбели, а для крепления к ПС-профилям — шурупы LN 9.При необходимости устанавливают плиты или маты теплоизоля­ции. Через специальные отверстия в стенках профилей прокладывают электрическую слаботочную проводку. Кабели размещают перпендику­лярно стойкам, пропуская их через отверстия таким образом, чтобы из­бежать повреждений острыми краями каркаса или шурупами во время монтажа листов. Также устанавливают необходимые закладные детали.Подготавливают ГКЛ или ГВЛ к работе — снимают рубанком кромки и вырезают отверстия. Устанавливают вертикально ориенти­рованные листы. Крепление производят с помощью самонарезающих шурупов TN (MN) 25 с шагом 250 мм. При длине данной конструк­ции 15 м и более следует предусматривать температурные швы.При выполнении обшивки в два слоя первый слой листов кре­пят к каркасу саморезами с шагом 750 мм, а второй — с шагом 250 мм.10. Шпатлюют швы между листами, отделывают углы и подготав-ливают облицовку к окончательной отделке.Отделка углов и проемовУстройство внутренних и внешних углов, а также оконных про­емов при выполнении обшивки в два слоя (т. е. системы С626) пока­зано на рис. 60.
ОБЛИЦОВКА СТЕН ГКЛ И ГВЛ ПО ДЕРЕВЯННОМУ КАРКАСУОбщая технологияОблицовка стен по деревянному каркасу может выполняться в помещениях с сухим и нормальным температурно-влажностнымиРис. 60. Устройство углов и проемов при облицовке стен по кар­касу из стоечного профиля с обшивкой из ГКЛ в два слоя по си­стеме Сб2б (разрезы): а — внутреннего угла; б — внешнего угла; в — оконного проема. 1 — ГКЛ; 2 — ПН-профиль; 3 — ПС-профиль; 4 — изо­ляционный материал (минеральная вата); 5 — шпаклевка; 6 — армиру­ющая лента (с последующим шпаклеванием); 7 — шуруп TN; 8 — угло­вой профиль ПУ 31x31 (с последующим шпаклеванием); 9 — клей «Кнауф Перлфикс»; 10 — герметикрежимами. Для устройства каркасов под облицовку гипсокартонны­ми листами удобнее использовать бруски из древесины хвойных по­род с сечением 30x50 мм и 30x75 мм. Можно использовать и другие размеры брусков. Материал обязательно должен быть сухим (влаж­ность 12-15%). До монтажа бруски необходимо антисептировать од­ним из современных средств, имеющихся в продаже.При облицовке стен на деревянном каркасе можно использовать как продольную (вертикальную), так и поперечную (горизонтальную) схему крепления листов. Расстояние между стойками зависит от ши­рины (длины) и толщины используемого гипсокартона. Наиболее распространены листы шириной 1200 мм.При продольной схеме между несущими брусками крепятся до­полнительные бруски сечением 30x50 мм: для гипсокартонных лис­тов толщиной 12,5 мм — с шагом 600 мм; для гипсокартонных лис­тов толщиной 9,5 мм — с шагом 400 мм. Прежде всего по бокам стены крепят несущие бруски сечением 30x75 мм с шагом 1200 мм. На них приходятся стыки листов гипсокартона, и кромки листов должны ч располагаться по осевой линии брусков. Если бруски нужной шири­ны отсутствуют, то под кромку каждого листа устанавливают отдель­ный брусок (рис. 61а).Горизонтальные бруски устанавливают в местах примыкания гип­сокартонных листов к полу и потолку, в местах примыкания к окон­ным и дверным проемам, в местах предполагаемого крепления к сте­не тяжелых предметов (зеркало, навесные шкафы и т. п.), в местах сопряжения двух листов по высоте (при большой высоте стен).На рис. 61 б приведен пример поперечной (горизонтальной) схе­мы облицовки по деревянному каркасу со смещением листов по длине. Использован лист размером 2400x1200 мм. Для листов изготовлена вертикальная обрешетка с шагом 600 мм, а также прикреплены гори­зонтальные ряды на расстоянии, равном ширине листа (т. е. 1200 мм). На каждый лист гипсокартона приходится по четыре сегмента обре­шетки.Рис. 61а. Облицовка стен ГКЛ по деревянному каркасу - продоль­ная (вертикальная) схема крепления листов размером 2400x1200 мм:1 — опорный брус; 2 — верхний брус; 3 — крайний участок; 4 — окон­ный проем
 При вертикальной облицовке листы ГКЛ можно монтировать на каркас в одиночку, а при горизонтальной — только с помощником.о о
 2400600 600 6001Рис. 616. Облицовка стен ГКЛ по деревянному каркасу - попе­речная (горизонтальная) схема крепления листов размером 2400x1200 мм: 1 — опорный брус; 2 — верхний брус; 3 — крайний уча­сток; 4 — оконный проем; 5 — дополнительный ригель
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийВ этом разделе будет рассказываться только о продольной (вер­тикальной) схеме изготовления облицовки.Приблизительная последовательность изготовления облицовки на деревянном каркасе следующая:Размечают положение брусков обрешетки и нарезают их по размеру. При нарезании стоек следует вычесть от длины стены тол­щину нижнего и верхнего горизонтальных брусков.Устанавливают стойки и верхний и нижний горизонтальные бруски.Устанавливают короткие бруски над дверными и оконными про­емами, немного сдвигая вертикальные короткие бруски, чтобы не делать вырезы в гипсокартоне.Отделывают (оклеивают ГКЛ) оконные и дверные проемы внут­ри. Прибивают листы гипсокартона на стены.Прибивают листы вокруг оконных и дверных проемов.Заделывают стыки между листами и подготавливают стены к финишной отделке.Стены из кирпичной и каменной кладки редко бывают идеально ровными, поэтому при изготовлении гипсокартонной облицовки следует учесть все неровности. Большую трудность составляет вырав­нивание брусков обрешетки по вертикали и по горизонтали. Если не уделить данной процедуре должного внимания, ровных и гладких стен не получится.Монтаж каркаса при неровной стене выполняют так. Сначала вы­являют неровности стены. Вырезанный нижний горизонтальный брус будущего каркаса кладут на пол у стены и проводят линию вдоль его наружного края (рис. 62, а). Выполняют разметку под стойки с шагом -600 мм. Затем прижимают стоечный брус вертикально к стене и че­рез равные интервалы отмечают положение торца, когда он выходит за линию на полу. Соединяют отметки второй линией параллельно первой. Прикрепляют опорный брус к полу, чтобы его наружный край шел вдоль наружной линии отметки. Устанавливают вертикальные брусья на опорный, выровняв их внешние поверхности, вставляя, если необходимо, прокладки (рис. 62, а). Ровность проверяют отвесом, уровнем и правилом. Закрепляют горизонтальный брус на уровне потолка. Удобнее сначала установить две крайние стойки (вертикаль­ных бруска) и натянуть между ними шнур. Затем устанавливают про­межуточные стойки и проверяют ровность установки по шнуру. Если пол неровный, то под опорный брусок также подкладывают что-либо в нужных местах (чтобы он был установлен на одном уровне), а затем выставляют все остальные бруски.Рис. 62. Выполнение облицовки стен по деревянному каркасу:а — обрешетка на подкладках; б — обшивка ГКЛ от дверного проема
 Для выравнивания стоек используют обрезки фанеры, ДВП, дре­весины нужной толщины. На прокладки можно нанести немного клея по дереву, прежде чем забивать за бруски. Прокладки устанавливаюти в тех случаях, если концы бруска плотно лежат на поверхности сте­ны, а в какой-либо его средней части имеется зазор (вогнутая стена). При прогибе на большом отрезке шаг между дюбелями следует умень­шить, чтобы увеличить жесткость бруска.Если в помещении ровный пол и если позволяет его площадь, можно упростить процесс монтажа каркаса. Для этого тщательно вы­меряют внутренний периметр стены. Затем на полу собирают каркас, наружный периметр которого должен быть равен измеренному пе­риметру стены, минус 5 мм на длину и 5 мм на высоту. В полученную рамку вставляются несущие брусья с шагом 600 мм, причем крепятся они гвоздями, забиваемыми через рамку в торцы, что гораздо удоб­нее. Поскольку собираемый каркас лежит лицевой стороной на ров­ном полу — в собранном виде он уже будет иметь ровную поверх­ность. Поэтому этап выверки каждого бруса по уровню, таким образом, исключается. Остается только вставить собранный каркас в периметр стены и, совместив их края, зафиксировать дюбелями с шурупами или дюбель-гвоздями.Разметку под обычные (универсальные и т. п.) дюбели выполняют при помощи электрической дрели. Для этого брусок прикладывают к полу, или к потолку, или к стене в том положении, в котором он дол­жен находиться после монтажа. Попросив напарника надежно удер­живать брусок в исходном положении, просверливают в нем сквоз­ные отверстия с шагом 800-1000 мм таким образом, чтобы сверло на выходе сделало отметки на стене. Диаметр сверла должен быть рав­ным или немного меньшим, чем диаметр применяемых шурупов. После этого сверлят стену под установку дюбелей. Отверстия дюбе­лей после их установки точно совпадут с отверстиями в бруске.В случае, если крепление брусков придется выполнять без напар­ника, то поступают так. Находят точку расположения одного дюбеля. Сверлят в стене (полу, потолке) под него отверстие, в которое устанав­ливают дюбель. После этого брусок крепят на одном дюбеле и, при­держивая его одной рукой, чтобы он не сместился, сверлят в бруске сквозные отверстия до получения четкой отметки на стене. После этого брусок можно снять или просто повернуть вокруг оси установ­ленного дюбеля (предварительно выкрутив немного шуруп) так, что­бы открылся доступ к отмеченным местам. После этого сверлят от­верстия и устанавливают остальные дюбели.Удобнее всего выполнять крепление каркаса к кирпичной или бетонной стене дюбель-гвоздями. Брусок прикладывают к стене в соответствующем положении, просверливают в нем сквозные отвер­стия с шагом 800-1000 мм. Затем меняют сверло и сверлят отверстиев стене. Диаметр сверла с победитовым наконечником определяется диаметром дюбеля.Крепление каркаса к деревянной стене осуществляется при помо­щи длинных оцинкованных гвоздей.Облицовку стен помещения ГКЛ можно начинать либо от угла, либо от оконного или дверного проема (рис. 62, б). Для крепления обшивки на деревянный каркас используют шурупы по дереву дли­ной 35 мм с шагом крепления 250 мм или оцинкованные гвозди (луч­ше специальные зазубренные) длиной 40 мм (для листов толщиной 12,5 мм) с шагом крепления 200 мм. ГКЛ крепят по периметру и к промежуточным стойкам (см. рис. 47). Отступ от кромок тот же — от края облицованной картоном кромки не менее 10 мм и от края необ-лицованной кромки не менее чем на 15 мм (см. рис. 46, а). Работа ведется от угла в двух взаимно перпендикулярных направлениях или от середины к краям. ГЬозди вбивают до тех пор, пока их головки не окажутся немного ниже бумажной поверхности. Ни головка гвоздя, ни шуруп не должны разрывать бумагу. Между листами гипсокартона должно оставаться пространство в 5-7 мм для отделки швов. Между полом и торцевыми кромками гипсокартонных листов необходимо оставлять зазор 10 мм. Между потолком и верхними торцевыми кром­ками гипсокартонных листов также необходимо оставлять зазор 10 мм. Все стыки между листами и отверстия от гвоздей или шурупов должны быть зашпаклеваны и зачищены.Если длины листа не хватает, чтобы перекрыть всю комнату по высоте, листы при облицовке располагают со смещением смежных торцевых стыков (вразбежку), а в местах соединений монтируют по­перечные брусья.
Изготовление облицовки с укладкой теплоизоляционного материалаПри устройстве деревянного каркаса с укладкой теплоизоля­ционного материала метод крепления к стенам непригоден, так как гипсокартон должен располагаться на расстоянии 40 мм от тепло­изоляции. В данном случае монтаж каркаса выполняют из брусьев 50x100 мм. По периметру стены закрепляют рамку из брусьев. Вне­шний ее край должен лежать в одной вертикальной плоскости, что обеспечивается с помощью отвеса и строительного уровня. В полу­ченную рамку устанавливают несущие брусья с шагом 600 мм. Понят­но, что крепление к деревянным стенам наиболее простое — можно просто прибить брусья гвоздями. Если стены изготовлены из другихматериалов, то крепеж каждого конца бруса выполняют двумя длин­ными гвоздями, забиваемыми под углом (по одному гвоздю с каждой стороны, со смещением). Вертикальность выверяют правилом или шнуром, натянутым между крайними брусками.В готовую обрешетку укладывают плиты или маты теплоизоляци­онного материала (из минеральной ваты или стекловолокна) и кре­пят их степлером, саморезами или дюбель-гвоздями непосредствен­но к внутренней стене между брусьями. Затем стену герметично закрывают паронепроницаемой пленкой («Ютафол Н», «Изоспан В» и т. п.) внахлест с проклейкой стыков битумной лентой (например, СП-1). Облицовку в данном случае лучше выполнять в два слоя. Также необходимо, чтобы материалы перекрывали стыки примыкающих конструкций (пол—стена, стена—стена, стена—потолок).Есть еще один способ устройства деревянного каркаса с укладкой теплоизоляционного материала, который предлагает компания «Ри­гипс». Деревянные бруски размером 50x30 мм крепят к стене с помо­щью скоб (прямых подвесов) ES 50/75 и 50/125 или акустических скоб. То есть каркас изготовляется аналогично каркасу из потолочного профиля ПП (CD), о котором было рассказано раньше. Шаг стоек — 600 мм. Шаг скоб — не более 800 мм. Крепление выполняется не ме­нее чем двумя скобами на стойку.
Отделка проемов и угловОконные проемы отделывают так. Вырезают из гипсокартона полосы для облицовки внутренней части верха и боков проема. По­лосы устанавливают до того, как облицовывать саму стену. Наносят на обратную сторону полосы верха проема клеевые лепешки справ­ными интервалами, прижимают ее на месте установки (рис. 63, а). Выравнивают переднюю кромку полосы по лицевой стороне реек обрешетки или делают припуск на толщину клеевой лепешки. Под­ставляют опоры на время схватывания клея. Если эта облицовка до­вольно длинная, то подкладывают под нее доску и уже под доску ста­вят опоры. Боковые полосы устанавливают аналогично (рис. 63, б).Листы облицовки стены, прилегающие к окну, устанавливают так, чтобы их скошенные и оклеенные покровной бумагой кромки пере­крывали обрезанные кромки облицовки внутренней стороны боков проема. Листы для установки сверху и снизу проема вырезают и кре­пят в последнюю очередь. Растрепанные края покровной бумаги шли­фуют и оставляют между листами зазор 3 мм для шпаклевания.6 Гипсокартон161в гРис. 63. Облицовка оконного проема и углов: а — верхней части проема; б — боковой части проема: 1 — облицовка стены, 2 — брусок обрешетки, 3 — оконная рама, 4 — клеевая лепешка, 5 — облицовка верха проема, 6 — облицовка боковой части проема, 7 — подоконник; в — внутреннего угла; г — внешнего угла: 1 — рейка обрешетки, 2 — кромка с покровной бумагой, 3 — обрезанная кромка
 Облицовку дверного проема делают аналогично облицовке окон­ного проема.При обшивке внутренних углов рядом с углами укрепляют рей­ки обрешетки. Обрезанные кромки листов гипсокартона прячут внут­ри угла (рис. 63, в).При обшивке внешних углов рейки обрешетки устанавливают как можно ближе к углу (рис. 63, г). При креплении реек используют шурупы с дюбелями или дюбель-гвозди, чтобы не отколоть угол. Один из листов гипсокартона должен иметь оклеенную бумагой кромку, которая должна перекрывать другую.Внутренние углы отделывают армирующей лентой и шпаклюют. Внешние углы (и стен, и проемов) отделывают уголковым профилеми шпаклюют. Для усиления внешних углов можно наклеить пластико­вые отделочные уголки.
ОБЛИЦОВКА СТЕН ДЕКОРАТИВНЫМИ ПАНЕЛЯМИ ДЕКОГИПСОбщие сведения и варианты каркасовПри использовании в качестве облицовки декоративных панелей не применяются проклейка швов, шпаклевание, выравнивание (ош-куривание) шпаклевки, чистовое выравнивание и т. д. Облицовку из декоративных панелей используют как для облицовки капитальных стен, так и перегородок. Процесс установки панелей на готовый кар­кас напоминает детский конструктор. При необходимости панели можно демонтировать и использовать повторно в другом месте, не нарушая целостность листа.Панели поступают в продажу, как правило, с необходимым набо­ром комплектующих. Стеновая облицовка из любых декоративных панелей (на основе ГКЛ) состоит из:набора элементов каркаса (профилей или брусков);декоративных панелей;набора элементов крепления панелей.Раскрой декоративных панелей всегда начинают со стороны де­коративного покрытия, а затем обрезают обратную сторону без по­крытия. Резать панели удобнее узким и широким резаками, но можно использовать и нож по гипсокартону (см. раздел «Инструменты для резки и обработки листов и профилей»). Для прорезки небольших участков можно использовать обычную ножовку.Один из российских филиалов компании «Knauf» — «ТИГИ Кнауф» представил технологию С 55 облицовки декоративными гипсокартон­ными панелями с виниловым покрытием Декогипс для России и стран бывшего СССР (рис. 64, а). В разработку входят три системы с разными каркасами (об этом уже говорилось в разделе «Комплектные системы облицовок стен»). Сведения о панелях приведены в разделе «Специаль­ные и потолочные панели и плиты компании "Knauf'».С551 — каркас из профилей ПН и ПС (рис. 64, б). Максимальная высота конструкции — от 2,75 м (профиль ПС 50/50) до 3,5 м (про­филь ПС 100/50). Минимальная толщина облицовки — около 65 мм. Вес одного 1 м2 облицовки — около 15 кг.С552 — каркас из профилей ПНП 28+27 и ПП 60/27 на прямых подвесах (рис. 64, в). Максимальная высота облицовки — до 10 м. Тол­3 .       600 (607) ммРис. 64. Обшивка стен панелями Декогипс (С55): а — общий вид облицовки; б — обшивка по каркасу из стоечного профиля (разрез); в — обшивка по каркасу из потолочного профиля (разрез); г — обшивка по деревянному каркасу (разрез). 1 — панель Декогипс; 2 — направляющий профиль ПН; 3 — стоечный профиль ПС; 4 — потолочный направляю­щий профиль ПНП 28/27; 5 — потолочный профиль ПП 60/27; б — де­ревянный брусок 50x30; 7 — прямой подвес; 8 — ПК-профиль 26/12; 9 — ПК-профиль торцевой 26/14; 10 — нащельная планка; 11 — план­ка-плинтус; 12 — планка угловая; 13 — теплоизоляционный материал
 щина облицовки — около 45 мм. Вес одного 1 м2 облицовки — около 14 кг.С553 — деревянный каркас (рис. 64, г). Толщина облицовки — около 65 мм. Вес одного 1 м2 облицовки — около 17 кг.В качестве элементов крепления используют профили кромочные: ПК-профиль 26/12 Щ-образного (омега-образного) сечения и тор­цевой ПК-профиль 26/14 L-образного сечения. Они изготовляются из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм, длиной 3,0 м.Другими составляющими элементами облицовки являются деко­ративные планки: планка нащельная П-образного сечения, планка угловая F-образного сечения и планка-плинтус. Они представляют собой длинномерные (3,0 м) элементы из поливинилхлорида (ПВХ) различного сечения.Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийДо начала работ по устройству облицовки из панелей Декогипс должны быть закончены все «мокрые» строительные работы. Темпе-ратурно-влажностный режим в помещении должен соответствовать режиму его эксплуатации (температура — не ниже 10 °С, влажность — не выше 70 °С).В общем случае монтаж панелей Декогипс осуществляется в сле­дующей последовательности:1. Размечают проектное положение облицовки на полу и перено­сят разметку с помощью отвеса на потолок, распределяют панели и определяют места установки элементов каркаса.Ж Для облицовки С551Крепят к полу и потолку ПН-профили через упругую ленту дюбе­лями или дюбель-гвоздями с шагом 1 м. Устанавливают в ПН-профи­ли и закрепляют в них просекателем вертикальные ПС-профили с шагом 600 мм (для панелей шириной 1185 мм) или 607 мм (для па­нелей шириной 1200 мм). При этом ПС-профиль, примыкающий к базовой стене, крепят к ней аналогично ПН-профилю. Если высота облицовки больше длины панели, устанавливают перемычки из ПН-профиля между вертикальными стойками таким образом, чтобы тор­цы панелей приходились на перемычку. В данном случае использу­ется технология, которая была подробно рассмотрена в разделе «Облицовка стен ГКЛ и ГВЛ по каркасу из стоечного профиля».2Б. Для облицовки С552Крепят к полу и потолку ПНП-профили через упругую ленту дю­белями или дюбель-гвоздями с шагом 1 м. Устанавливают с шагом 1,5 м по вертикали на базовой стене прямые подвесы через упругую ленту. При этом местоположение подвесов должно совпадать с намеченным положением ПП-профилей. Устанавливают в ПНП-профили и закреп­ляют в них просекателем вертикальные ПП-профили с шагом 600 мм (для панелей шириной 1185 мм) или 607 мм (для панелей шириной 1200 мм). Крепят ПП-профили шурупами LN («клопами») к прямым подвесам (2 шт. на подвес). В данном случае используется.техноло­гия, которая была подробно рассмотрена в разделе «Облицовка стен ГКЛ и ГВЛ по каркасу из потолочного профиля».2Ъ.Для облицовки С553Крепят к базовой стене направляющие бруски (примыкание к полу и потолку) или к полу и потолку. Крепят стоечные бруски с шагом 600 мм (для панелей шириной 1185 мм) или 607 мм (для панелейшириной 1200 мм). Крепление производят при помощи дюбелей (шаг крепления — 1 м). В данном случае используется технология, кото­рая была подробно рассмотрена в разделе «Облицовка стен ГКЛ и ГВЛ по деревянному каркасу».Если предусмотрено проектом, укладывают в пазухи между про­филями или брусками каркаса изоляционный материал.Выполняют монтаж внутри каркаса электрических, слаботоч­ных разводок и закладных деталей для крепления на стене стацио­нарного оборудования.Устанавливают плинтусные планки из ПВХ на нижние торце­вые кромки панелей Декогипс и закрепляют панели на каркасе с по­мощью ПК-профилей. Профиль крепят шурупами LN 9 или TN 25 с шагом 250-300 мм. Декоративные панели, в отличие от ГКЛ, крепят­ся к стойкам только по ширине листа, а на промежуточные стойки они лишь опираются. В местах примыкания облицовки к базовой сте­не и потолку устанавливают торцевые ПК-профили.Устанавливают нащельные планки из ПВХ в углубления ПК-про­филей.
Отделка угловРис. 65 (начало). Оформление внешнего угла при обшивке стен панелями Декогипс: а — по каркасу из стоечного профиля; б — по каркасу из потолочного профиля. 1 — панель Декогипс; 2 — стоечный профиль ПС; 3 — потолочный профиль ПП 60/27; 4 — деревянный бру­сок 50x30; 5 — планка угловая; 6 — саморезы TN; 7 — саморезы LN 9 («клопы»); 8 — прямой подвес; 9 — дюбель-гвоздь; 10 — теплоизоляци­онный материал
 Для образования внешнего угла из панелей Декогипс используют­ся угловые планки из ПВХ (см. рис. 65, а-в).вРис. 65 (окончание). Оформление внешнего угла при обшивке стен панелями Декогипс: в — по деревянному каркасу. 1 — панель Декогипс; 2 — стоечный профиль ПС; 3 — потолочный профиль ПП 60/27; 4 — деревянный брусок 50x30; 5 — планка угловая; 6 — саморезы TN; 7 — саморезы LN 9 («клопы»); 8 — прямой подвес; 9 — дюбель-гвоздь; 10 — теплоизоляционный материал
 ОБЛИЦОВКА СТЕН ДЕКОРАТИВНЫМИ ПАНЕЛЯМИ ГИПСОВИНИЛ, ВИПРОК, ГИПСОЛ, ГИПЛАСТПрофили для изготовления каркаса и декоративные профилиПрофили изготавливают не только производители гипсокартона или компании, поставляющие комплектующие именно для их потреб­ностей, о которых уже рассказывалось в книге. Для монтажа панелей Гипсол рекомендуется использовать направляющие профили SK-42/37, SK 66/30 и стоечные профили LPR-42/40, LPR 66/37, а также ПП 60/27 и ПНП 28/27. Производители Гипсовинила и Випрока для обшивок стен и перегородок рекомендуют использовать направляющие про­фили SK 66/30; SK 95/35 и стоечные профили LPR 66/37, LPR 95/40. Стандартная длина таких профилей 3000 мм, но могут быть и другие размеры. Если профиль изготовлен из качественного металла, то про­изводитель профиля (а значит, и название марки), не важен. Важно, чтобы каркас выдерживал вес обшивки, особенно при большой вы­соте помещения.Декоративные профили, которые рекомендуют использовать для крепления панелей их производители, изготовлены из оцинкован­ной стали или экструдированного алюминия и окрашены полимер­ными красками.Для крепления плит применяются следующие виды декоратив­ных профилей: 

· > 10 < ГО ЧО CO    00   32 16 э L      26 J  Рис. 66. Виды профилей: a — омега-профиль с заглушкой; б — L-npo-филь; в — F-профильомега-профиль (Щ-профиль) — для крепления плит обшивки (рис. 66, а);П-профиль (др. названия П-вставка, заглушка) — для скрытия крепления Щ (омега) профиля (рис. 66, а);L-профиль — для оформления внутренних углов (рис. 66, б);

· F-профиль — для оформления наружных углов (рис. 66, в). Сведения о панелях Пшсовинил, Випрок, Вшсол, Пшласт приве­дены в разделе «Специальные панели компании "BRB Gyproc"».

Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийДля нарезки профилей «омега» с заглушкой, «F» и «L» производи­тели рекомендуют использовать ножовку по металлу.Стандартная ширина панелей Випрок, Гипсол, Гипсовинил, Гип-ласт — 1200 мм. Производитель панелей Вшсовинил и Пшласт реко­мендует делать шаг между стойками 605 мм. Производитель Шпсола рекомендует чередовать шаг между стойками. Под несущие стойки, где выполняется крепление омега-профилем, надо делать шаг 610 мм, под промежуточные — 600 мм.Последовательность, в которой выполняются различные опера­ции, в значительной мере зависит от каждого отдельного помещения и предлагаемого архитектурного проекта. Поэтому предлагаемая ниже последовательность монтажа панелей Гипсовинил (а также Випрок, Гипсол, Гипласт) рассматривается как один из частных случаев с час­то встречающимися элементами отделки.Последовательность операций изготовления облицовок стен и перегородок из панелей Гипсовинил (а также Випрок, Гип­сол, Гипласт) следующая:Монтаж и устройство конструкции пола, прокладка всех ком­муникаций в полу.Разметка стен, углов, дверных проемов, перегородок.Монтаж и устройство металлокаркаса вдоль стен и одновремен­ный монтаж F-профиля в случае его использования в качестве плин­туса. Установка закладных под монтаж перегородок и под навесные тяжелые предметы.При монтаже металлического каркаса применяются технологии, описанные ранее.Направляющие с прокладкой из уплотнительной ленты из порис­той резины толщиной 3-4 мм крепят к полу и потолку саморезами с интервалом 400 мм. При использовании в качестве плинтуса F-про­филя первоначально настилают напольное покрытие и аккуратно застилают листовым материалом (плитами ДВП и полиэтиленом). Монтаж нижнего направляющего профиля с заранее установленным F-профилем осуществляют непосредственно на чистовой пол, в этом случае звукоизолирующая прокладка может не устанавливаться.На углах направляющие монтируют таким образом, чтобы между ними было расстояние 17-22 мм для того, чтобы в дальнейшем туда можно было бы пропустить листы Гипсовинила. При использовании F-профиля в качестве плинтуса он стыкуется вплотную друг к другу.Чтобы сгладить допуски по высоте помещения, стойки каркасов берут на 10-15 мм ниже номинальной высоты помещения. Установ­ку несущих стоек осуществляют с шагом 1,2 м. При расстановке сто­ек необходимо учитывать толщину омега-профиля (12 мм). Опорные стойки устанавливают посередине между несущими. Опорная стойка может не устанавливаться в том случае, когда расстояние между несу­щими стойками не более 0,8 м. Для увеличения жесткости каркаса стойки крепят к стене с помощью подвесов, которые устанавливают через 1,2-1,5 м.В качестве несущего каркаса для панелей Гипсовинил можно ис­пользовать выставленный вертикально деревянный каркас из бруса (не тоньше 25 мм) с шагом 0,6 м.В местах установки дверных блоков в стойки устанавливают дере­вянные закладные бруски, или эти стойки монтируют из двух асим­метричных стоек, при этом рекомендуется нижний направляющий профиль отогнуть на 150 мм наверх для создания опоры.При монтаже каркаса с высотой большей, чем высота панели, меж­ду стойками устанавливают дополнительные перекладины из того же металлопрофиля.В местах, где устанавливается перегородка, монтируют дополни­тельные стойки, либо устанавливают деревянные закладные бруски.Для улучшения тепло- и звукоизоляции в металлокаркас вдоль стен и перегородок устанавливают минеральную вату толщиной 50 или 100 мм или другой наполнитель.Для крепления тяжелых предметов облицовка из панелей Гипсо­винил должна быть усилена стальными листами, деревянными дос­ками, фанерой, распорками или каркасами, устанавливаемыми в ме­таллокаркас.Установка и монтаж дверных блоков, формирование и зашивка дверных и оконных откосов панелями Гипсовинил, если в этом есть необходимость.Отбивка уровня подвесного потолка по несущим стойкам ме-таллокаркаса.Монтаж отделочных панелей Гипсовинил.Монтаж каркаса перегородок, установка дверных блоков в них и последующая зашивка каркаса панелями Гипсовинил.Монтаж пристенного канта подвесного потолка и последующий монтаж подвесного потолка.Настил напольного покрытия и обноска его плинтусом.

Основные способы крепления панелейОсновные способы крепления панелей Гипсовинил, Випрок, Гипсол, Гипласт следующие:При обшивке каркаса подготовленные панели Гипсовинил под­нимают и прижимают к каркасу. Если в качестве плинтуса использу­ется F-профиль, то панель предварительно вставляют в технологи­ческий паз F-профиля и крепят к каркасу с помощью омега-профиля, заранее нарезанного на необходимую длину. Для удобства установки панели в F-профиль рекомендуется использовать шпатель 150-200 мм.Омега-профиль предварительно закручивают не до конца, что по­зволяет установить второй соседний лист, и только после его уста­новки омега-профиль обжимают до упора. В качестве крепежа исполь­зуют самонарезающие саморезы S8142-25. Технологический паз омега-профиля с саморезами закрывают декоративной заглушкой (рис. 67, а).При монтаже панелей на стены, высотой больше высоты листа, монтаж осуществляется с помощью дополнительной поперечной рас­кладки.Монтаж панелей Гипсовинил следует начинать от установленных оконных и дверных блоков или с зашивки внутренних и внешних уг­лов. Отделка внутреннего угла и крепление панели в месте примыка­2. Рис. 67. Обшивка стен панелями Гипсовинил: а — прямого участ­ка; б — внутреннего угла; в — внешнего угла. 1 — Гипсовинил; 2 — стой­ка из металлического профиля; 3 — омега-профиль; 4 — заглушка; 5 — L-профиль; 6 — F-профиль; 7 — саморез
 ния выполняется L-профилем (рис. 67, б), а отделка внешнего угла и крепление панели в месте примыкания — F-профилем (рис. 67, в).Для монтажа перегородок рекомендуется использовать 66-й про­филь, тогда толщина перегородки будет соответствовать толщине двер­ной коробки, а сама коробка дополнительно крепится с помощью оме­га-профиля по периметру. Вместо омега-профиля, устанавливаемого по периметру коробки, в данном случае можно использовать любой типовой наличник.Примыкание перегородок к существующим стенам осуществ­ляется с помощью F-профиля.Для улучшения тепло- и звукоизоляционных свойств и повыше­ния прочностных характеристик можно использовать двойнук) за­шивку стен, где в качестве первого слоя используются обычные лис­ты компании «Гипрок», которые крепят к металлокаркасу с помощью самонарезающих саморезов S25F Для крепления омега-профиля ис­пользуют в этом случае саморезы S8142-32. При таком монтаже не­обходимо следить, чтобы крепеж омега-профиля приходился не на стык листов «Гипрок».
Потолочный пристенный кант крепится непосредственно к стойкам через 0,6 или 1,2 м. При монтаже подвесного потолка необ­ходимо следить, чтобы потолочные направляющие там, где это воз­можно, совпадали с вертикальным омега-профилем.При использовании гипсокартонного потолка для обеспечения качественного подхода панели к потолку рекомендуется по верхнему8. краю панелей устанавливать L-профиль. Причем работы по монтажу панелей должны начинаться после полного завершения работ с по­толком.10. Если соединение с полом выполнено без использования F-про­филя и в качестве плинтуса используется накладной плинтус HDM, ПХВ или кабель-канал, то он крепится к панелям с помощью клея.
Пример последовательности операций при облицовке сложной стеныКомпания «Шпсол» приводит пример последовательности выполнения облицовки сложной стены своими панелями с дву­мя внутренними и одним внешним углом. Облицовка выполняется таким образом:1. Рис. 68. Последовательность выполнения обшивки сложной сте­ны: а — обшивка первого внутреннего угла; б — обшивка внешнего угла; в — обшивка второго внутреннего угла; г — обшивка прямой стены. 1 — Гипсол; 2 — стойки; 3 — L-профиль; 4 — F-профиль; 5 — омега-профиль
 В первую очередь в дальний внутренний угол устанавливают L-профиль и «пристегивают» по длинной полке (рис. 68, а).Оформляют внешний угол. F-профиль прижимают рукой и «при­стреливают» по длинной полке (рис. 68, б).Оформляют второй внутренний угол, образующий выступ. L-профиль прижимают рукой и «пристреливают» по длинной полке (рис. 68, в).В последнюю очередь набирают полотно стены с помощью омега-профиля (рис. 68, г).1. МЕЖКОМНАТНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ

ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ ГКЛ И ГВЛ НА ОДИНАРНОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕОбщие сведенияТехнология в данной главе будет рассмотрена на базе комплектных систем изготовления перегородок на одинарном металлическом кар­касе с однослойной обшивкой CI 11 (для ГКЛ) и С361 (для ГВЛ) и с двух­слойной обшивкой С112 (для ГКЛ) и С362 (для ГВЛ), с трехслойной обшивкой СИЗ (для ГКЛ) и СЗбЗ компании «Кнауф». В качестве допол­нений использованы технологии компаний «Ригипс» и «БРБ Гипрок».Рис. 69. Перегородки с одинарным каркасом: а - с обшивкой из ГКЛ или ГВЛ в один слой; б — с обшивкой из ГКЛ или ГВЛ в два слоя; в — с обшивкой из ГКЛ или ГВЛ в три слоя. 1 — гипсокартон; 2 — ПН-про­филь; 3 —ПС-профиль; 4 — звуко- и теплоизоляция; 5 — шурупы
 Перегородки данного вида представляют собой металлический каркас из направляющих профилей ПН (UW) и стоечных профилей ПС (CW), обшитых гипсокартоном или гипсоволокном в один, два или три слоя (рис. 69). Данная схема наиболее проста в исполнении и применяется для устройства перегородок в тех случаях, когда кон­струкция предполагается не несущей и не требуется размещения боль­шого числа коммуникаций в каркасном пространстве. Каркас крепится к строительным конструкциям и является несущей частью для ГКЛ или ГВЛ, которые в свою очередь крепятся к каркасу шурупами, обра­зуя жесткую конструкцию. Марка профилей Шаг стоек, мм Толщина одного слоя обшивки, мм Толщина перего­родки, мм Макси­мальная высота, мм  Однослойная обшивка (С 111, С361)   ПС 50/50 + ПН 50/40 600 12,5 753,0   ПС 50/50 + ПН 50/40 400 12,5 75 4,0   ПС 50/50 + ПН 50/40 300 12,575 5,0   ПС 75/50 +ПН 75/40 600 12,5 100 4,5   ПС 75/50 + ПН 75/40 40012,5 100 6,0   ПС 75/50 +ПН 75/40 300 12,5 100 7,0   ПС 100/50 +ПН 100/40 600 12,5 125 5,0   ПС 100/50 +ПН 100/40 400 12,5 125 6,5   ПС 100/50 +ПН 100/40 300 12,5 125 8,0   Двухслойная обшивка (С112, С362)  ПС 50/50 + ПН 50/40 600 2x12,5 100 4,0   ПС 50/50 + ПН 50/40 4002x12,5 100 5,0   ПС 50/50 + ПН 50/40 300 2x12,5 100 6,0   ПС 75/50 +ПН 75/40 600 2x12,5 125 5,5   ПС 75/50 +ПН 75/40 400 2x12,5 125 6,5   ПС 75/50 + ПН 75/40 300 2x12,5 125 7,5   ПС 100/50 + ПН 100/40 600 2x12,5150 6,5   ПС 100/50 +ПН 100/40 400 2x12,5 150 7,5   ПС 100/50 + ПН 100/40 300 2x12,5 150 9,0  Таблица 17Максимальные высоты перегородок с обшивкой из ГКЛ и ГВЛ толщиной 12,5 мм в один, два и три слояПерегородки могут изготовляться неограниченной длины, но оп­ределенной высоты, ограничения которой зависят от марки профи­ля (ширины полки) и шага стоек. В таблице 17 приведены максималь­ные высоты перегородок с обшивкой из ГВЛ и ГКЛ в один, два и три слоя. Марка профилей Шаг стоек, мм Толщина одного слоя обшивки, ммТолщина перего­родки, мм Макси­мальная высота, мм   Трехслойная обшивка (СИЗ, С363)   ПС 50/50 + ПН 50/40 600 3x12,5 125 4,5   ПС 50/50 + ПН 50/40 400 3x12,5 125 5,5   ПС 50/50 + ПН 50/40 300 3x12,5125 6,5   ПС 75/50 +ПН 75/40 600 3x12,5 150 6,0   ПС 75/50 +ПН 75/40400 3x12,5 150 7,0   ПС 75/50 +ПН 75/40 300 3x12,5 150 8,0   ПС 100/50 +ПН 100/40 600 3x12,5 175 7,0   ПС 100/50 +ПН 100/40 400 3x12,5 1758,0   ПС 100/50 + ПН 100/40 300 3x12,5 175 9,5  Окончание табл. 17Вес 1 м2 стены с обшивкой из ГКЛ в один слой составляет прибли­зительно 25 кг; с обшивкой из ГКЛ в два слоя — приблизительно 49 кг; с обшивкой из ГКЛ в три слоя — приблизительно 70 кг.
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийМонтаж перегородок на одинарном металлическом каркасе с об­шивкой из ГКЛ осуществляется в следующей последовательности.С помощью отбивочного шнура выполняют разметку проектного положения перегородки на полу (рис. 70, а). Отмечают места распо­ложения стоечных профилей, стыковки угловых листов (углы обяза­тельно проверяют на прямоугольность), дверных или иных проемов и пр. При нанесении разметки на пол шнуром удобно использовать трафарет. Затем с помощью отвеса и отбивочного шнура переносят разметку на прилегающие стены и потолок. Значительно сокращает время и увеличивает точность разметки выполнение работ с помо­щью лазерного нивелира.Для выполнения качественной разметки внутри помещения нуж­но определить базовую линию, от которой в дальнейшем будут от­кладывать все размеры и углы (рис. 70, б). Как правило, ее проводят на расстоянии 200-300 мм от существующей или будущей стены па­раллельно входному дверному блоку (чтобы обеспечить точную ус­тановку дверной коробки). Вторую базовую линию прокладывают уРис. 70. Разметка перегородок: а — отбивка осей на полу, стене и потолке; б — пример разметки с применением базовых линий: 1 — ка­питальная стена, 2 — оконные блоки, 3 — дверной блок входной двери, 4 — дверной блок перегородки, 5 — базовые линии, БЛ1 — базовая ли­ния 1, БЛ2 — базовая линия, 6 — разметка; в — разметка положения пе­регородки в плане
 стены с оконными проемами. В идеале она должна быть перпендику­лярна первой. Но ее положение соотносят еще и с оконными блока­ми — желательно, чтобы она была им параллельна. В каждом конк­ретном случае нужно определить, что важнее — идеальный прямой угол или параллельность окнам. Всю остальную разметку (положе­ние внутренних перегородок и обшивки) откладывают от этих двух линий.На тыльную сторону направляющих профилей ПН (UW) наклеи­вают уплотнительную ленту (рис. 71, а). Ее также нужно будет накле­ить на стоечные профили ПС (CW), примыкающие к ограждающим конструкциям. В соответствии с разметкой подгоняют по длине, ус­танавливают и закрепляют направляющие профили к полу дюбеля­ми, делая разрывы в местах расположения дверных проемов (рис 70, в). Для этого с помощью перфоратора сквозь профиль в несущем осно­вании сверлят отверстия диаметром 6 мм и глубиной 40-60 мм (рис. 70, б). Шаг крепления направляющих металлических профилей кар­касов к полу и потолку, а также стоек, примыкающих к стенам или колоннам, должен находиться в пределах 600-1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль любой длины.Верхние направляющие профили ПН (UW) собирают без фикса­ции («на живую») и выравнивают по отвесу, а затем фиксируют дю­бель-гвоздями. Крайние крепежные дюбели должны монтироваться не дальше 500 мм от конца профиля.Профили-стойки ПС (CW) вставляют сначала в нижний направ­ляющий профиль ПН (UW), а затем в верхний (рис. 71, г). Стойки должны входить в направляющую на потолке минимум на 20 мм, а высота стоечных профилей ПС (CW) в помещении должна быть мень­ше высоты помещения на 10 мм в обычных условиях и на 20 мм в условиях сейсмики. Затем профили ПС (CW) выравнивают строго по вертикали по уровню (отвесу) с шагом между осями 600 мм. Откры­тая сторона стоек должна смотреть в направлении монтажа — это классическая немецкая установка. Существует альтернативный, аме­риканский, вариант, когда в направлении монтажа обращен только первый, пристенный, профиль. Стойки каркаса, примыкающие к сте­нам или колоннам, также крепят дюбелями на расстоянии не менее 1 м друг от друга. Соединение профилей друг с другом осуществляют при помощи просекателя методом «просечки с отгибом» или посред­ством шурупов LN9. Для удерживания профилей в момент соедине­ния в нужном положении рекомендуется использовать специальные С-образные зажимы с фиксатором.При необходимости через отверстия в стенках стоек пропускают электрическую, слаботочную разводку или иные коммуникации. Ка­бели необходимо размещать в специальных пластмассовых трубках перпендикулярно стойкам. Пропускать их через подготовленные от­верстия необходимо таким образом, чтобы избежать повреждения острыми краями обрезанной стали каркаса или шурупами во время крепления ГКЛ или ГВЛ.«Ригипс» рекомендует осуществлять электромонтаж после обшив­ки одной из сторон перегородки. В профилях CW (ПС) сделаны Н-образные высечки. Разгибая их, получают отверстия для прокладки кабелей. Отверстия можно делать в любом месте профиля CW (ПС),Рис. 71. Операции монтажа перегородки: а — наклеивание уплотни-тельной ленты; б — просверливание отверстий в нижнем направляющем профиле ПН (UW); в — вставка дюбель-гвоздей; г — установка стоек ПС (CW); д — обшивка первой стороны; е — укладка звуко- и теплоизоляции; ж — обшивка второй стороны; з — установка ригелей для торцевых сты­ков ГКЛ при высоте помещения, превышающей длину листов
 
однако в них нужно вставлять пластмассовые гильзы для защиты ка­беля.При необходимости устанавливают закладные детали (для креп­ления стационарного навесного оборудования и элементов интерье­ра), закрепляя их к стоечным профилям каркаса.В местах пересечения перегородок трубопроводами парового, водяного отопления и водоснабжения устанавливают гильзы.При расположении в перегородке осветительных приборов не­обходимо предусмотреть защиту элементов и конструкций перего­родки от повышенного тепла, выделяемого встроенными светильни­ками.Если высота обшивки превышает длину одного гипсокартонного листа, то в местах торцевых стыков листов необходимо смонтиро­вать горизонтальные отрезки несущего профиля (рис. 71, з). Изго­товление перемычек (ригелей) описано в разделе «Подготовка про­филей к работе». Для прочности конструкции торцевые стыки должны быть смещены относительно друг друга по вертикали не менее чем на 400 мм. При двухслойной обшивке торцевые стыки листов перво­го слоя должны быть также смещены относительно стыков листов второго слоя не менее чем на 400 мм. При трехслойной обшивке ис­пользуется тот же принцип.Дверные коробки должны монтироваться одновременно с монта­жом каркаса перегородок. Над дверным проемом устанавливают пе­ремычку. Между перемычкой и верхним направляющим профилем устанавливают одну или две промежуточные стойки. Выполнение обшивки дверного проема с двумя промежуточными стойками над перемычкой показано на рис. 72, а, б. Более подробно об изготовле­нии каркаса дверного проема будет рассказано в следующем разделе. Стык листов ни в коем случае не должен приходиться на профили, обрамляющие дверной проем.Компания «Гипрок» рекомендует перегородку в области дверного проема обшивать целыми листами. Проем вырезают после (рис. 72, в, г). Короткую сторону выпиливают ножовкой, а длинную — ножом, потом обламывают, запиливают и получают чистый проем.На одной из сторон (первой стороне) каркаса устанавливают и закрепляют гипсокартонные листы вертикально, подгоняют их друг к другу и привинчивают к каркасу шурупами, не допуская их дефор­мации (рис. 71, д). Обшивку начинают с ГКЛ полной ширины — 1200 мм. Для крепления листов используют саморезы по металлу дли­ной 25 мм с шагом 250 мм. В двухслойной обшивке при креплении листов первого слоя шаг шурупов допускается увеличивать в 3 разав гРис. 72. Обшивка дверного проема: а — расположение обшивки ГКЛ на передней стороне перегородки (дверной проем с двумя промежу­точными стойками над перемычкой); б — расположение обшивки ГКЛ на задней стороне перегородки (дверной проем с двумя промежуточ­ными стойками над перемычкой); в — монтаж цельного листа ГКЛ над дверным проемом (дверной проем с одной промежуточной стойкой над перемычкой); г — обрезка лишних частей смонтированного листа в дверном проеме
 (750 мм). Необходимо выполнять смещение вертикального шва меж­ду ГКЛ на один шаг профилей — 600 мм. Поэтому второй слой начи­нают с листа половинной ширины — 600 мм, закрепляя его саморе-зами длиной 35 мм с шагом 250 мм. В конструкциях перегородок с трехслойной обшивкой шаг шурупов составляет: для первого слоя — 750 мм; для второго слоя — 500 мм; для третьего слоя — 250 мм.Крепежные работы необходимо вести от угла ГКЛ в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Шурупы должны отстоять от края листа, не оклеенного картоном, на расстоянии 15 мм, а оклеенного на заводе картоном — 10 мм. Смещение шурупов по вертикали на двух смежных листах должно быть не менее 10 мм.Крепежные шурупы должны входить в ГКЛ под прямым углом и проникать в металлический профиль каркаса на глубину не менее 10 мм. Головки шурупов должны быть утоплены в ГКЛ на глубину около 1 мм с целью их последующей шпаклевки.Стыковку ГКЛ можно выполнять только на стойках каркаса. Мон­таж листов необходимо производить в одном направлении с откры­той частью профиля, что обеспечит установку шурупов в первую оче­редь ближе к стенке, и при креплении соседнего листа ввинчиваемый шуруп не будет отгибать внутрь полку профиля. Картон в местах за­кручивания шурупов не должен быть растрепан.После обшивки одной из сторон в полости перегородки уклады­вают слой минеральной или стеклянной ваты необходимой толщи­ны (рис. 71, е). Изоляция должна плотно заполнить промежуток меж­ду профилями и не должна сползать.При обшивке второй стороны вертикальные швы между ГКЛ сме­щают на один шаг стоек (600 мм) из ПС-профилей (CW-профилей) по отношению к обшивке первой стороны (рис. 71, ж). Таким обра­зом, монтаж начинается с ГКЛ половинной стороны 600 мм. При двух­слойной обшивке укладку второго слоя начинают с листа полной ширины.Выше было приведено описание последовательной обшивки с обеих сторон, которую рекомендуют производители гипсокартона. Профессиональные строители рекомендуют вести обшивку парал­лельно с обеих сторон, попутно укладывая между листами ГКЛ тепло-и звукоизоляцию. Они считают, что только так реально можно обес­печить качественную поверхность. Если стороны зашивать последо­вательно, каркас может покоробиться.Шов гипсокартонных листов не должен располагаться на стой­ках, к которым прикрепляется дверная коробка. Место их соедине­ния всегда должно находиться на промежуточной стойке, устанавли­ваемой над горизонтальной перемычкой из профиля.Перегородки из ГВЛимеют аналогичную технологию монтажа, но листы крепят шурупами MN, швы заделывают шпаклевкой «Фуген­фюллер ГВ». При монтаже листов с прямой кромкой шаг профиля ПП равен 603 мм, а зазор между листами должен быть равен 5-7 мм. Такой способ монтажа следует выполнять также для гипсокартонных листов с прямой кромкой компании «Гипрок». Если ГВЛ с фальцевой кромкой, то технологии монтажа и омоноличивания стыков ГКЛ и ГВЛ различий не имеют.Далее устанавливают электрические коробки, розетки, выключа­тели, закрепляя их в ГКЛ. Заделывают швы между гипсокартоннымилистами и выполняют грунтование под декоративную отделку. В двух­слойной обшивке швы первого слоя можно заделывать без армирую­щей ленты. В трехслойной обшивке можно так поступать с первыми двумя слоями.После выполнения всех этих операций можно приступать к деко­ративной отделке стен и устройству чистого пола.
Изготовление каркаса дверного проемаСуществует два варианта размещения двери, которые зависят от требований к ее положению. Если место дверного проема строго оп­ределено, конструкцию «привязывают» к нему и подгоняют так, что­бы стыки гипсокартона не попали на дверные стойки (рис. 73, а). В случае, когда положение проема допустимо варьировать, его можно «встроить» в конструкцию, то есть сделать там, где не будет стыков (рис. 73, б). Лучше устраивать проем так, чтобы по обе стороны от профилей, обрамляющих дверной проем, находились две конструк­ционные стойки. Их можно соединить с дверными несколькими пе­ремычками, что дополнительно усилит дверной блок.Прикреплять дверные коробки к вертикальному стоечному про­филю каркаса перегородки без установки дополнительных элемен­тов жесткости можно при соблюдении следующих условий: высота перегородки не превышает 2600 мм; ширина дверного полотна — не более 900 мм; масса дверного полотна — не превышает 25 кг. Жест-Верхняя направляющаяВерхняя направляющая
150.150,600600
600450450600
900±Нижняя направляющая аНижняя направляющаяРис. 73. Варианты размещения дверного проема: а — при строго определенном месте; б — при варьировании местоположения (К — кон­струкционные стойки; Д — дверные стойки)кость перегородки с дверным проемом в этом случае будет обеспече­на при надежном соединении стоечных и направляющих профилей, которые, в свою очередь, должны быть закреплены к перекрытию дюбелями на расстоянии не более 100 мм от проема. Над дверным проемом стоечные профили должны быть развязаны перекладиной, увеличивающей жесткость всей конструкции дверной коробки. Меж­ду перекладиной и верхней направляющей надо установить 1 -2 про­межуточные стойки.Существует три способа изготовления перекладины над дверным проемом./ -й способ. В отрезке ПН-профиля, равном по длине ширине двер­ного проема плюс 60 мм, ножницами делают надрезы глубиной 30 мм. Затем спинку профиля отгибают под углом 90° (рис. 74, а). Получен­ную деталь фиксируют саморезами на стойках из ПС-профиля двер­ного проема (рис. 74, б). Крепление боковин перекладины выполня­ется на полках и согнутой спинке.й способ. В полках делают ножницами надрезы под углом 45° и сгибают спинку. На рис. 74, в показана стойка дверного проема с пе­ремычкой с надрезанными под утлом 45° полками и согнутой спин­кой под углом 90°. Крепление перемычки к стойке осуществляют в четырех точках — две на согнутой части и две на самой перемычке. То есть всего восемь точек крепления для перемычки.й способ. Перемычку над дверной коробкой изготавливают из отрезка направляющего ПН-профиля, по длине равному ширине двер­ного проема плюс приблизительно 200 мм. Отметив на профиле ширину проема, ножницами надрезают полки до спинки и сгибают концы под углом 90° (рис. 74, г). Прикрепляют готовую перемычку на место саморезами через отогнутые спинки (рис. 74, д). Для усиления вставляют в углы деревянные бруски с сечением по ширине ПН-про­филя и фиксируют их с обеих сторон шурупами в месте сгиба про­филя (рис. 75, а). Это обеспечит надежность конструкции. Вставка брусков в углы — это «ноу-хау» российских мастеров, в технологи­ческих инструкциях производителей гипсокартона такой информа­ции нет.Если один из перечисленных выше условий превышает норму, то стойки каркаса перегородки, обрамляющего проем, необходимо уси­ливать. Компания «Ригипс» и немецкая компания «Кнауф» (в смысле основная компания в Германии) рекомендуют применять усиленные профили UA толщиной 2 мм. Их ширина соответствует стандартным стеновым профилям CW/UW — 50,75 и 100 мм. Профили UA крепят к полу и потолку при помощи соединительных уголков. Уголки за- Рис. 74. Изготовление и крепление перекладин дверного проема:а — изготовление боковины перекладины (спинку надрезают и сгиба­ют под углом 90°); б — перекладина с боковинами (спинки надрезаны и согнуты под углом 90°) в каркасе перегородки; в — стойка дверного про­ема со вставными уголками и перекладиной с боковиной (полки надре­заны под углом 45°, спинка согнута под углом 90°): 1 — ПС-профиль,— ПН-профиль, 3 — перекладина, 4 — шуруп LN9, 5 — вставной уго­лок для дверного косяка нижний, 6 — вставной уголок для дверного ко­сяка верхний; г — перекладина с боковиной (спинки надрезаны под уг­лом 90°, спинка согнута под углом 90°): 1 — стойка, 2 — перекладина,— шуруп LN9; д — каркас дверного проема со вставными уголками и перекладиной с боковинами (полки надрезаны под углом 90°, спинка согнута под углом 90°): 1 — нижняя направляющая, 2 — верхняя направ­ляющая, 3 — стойка дверного косяка, 4 — вставной уголок для дверного косяка нижний, 5 — вставной уголок для дверного косяка верхний, б — перекладина2 крепляют на полу и потолке дюбелями и соединяют с усиленным про­филем болтом М8 с шайбой и гайкой. У нас на практике это усиление осуществляют либо путем запрессовки в стойку деревянного бруса с последующим его закреплением шурупами (см. рис. 75, а, б), либо путем установки дополнительного профиля (рис. 75, в).Максимальный вес дверного полотна зависит от выбранного про­филя. По немецким и австрийским нормам в каркасе из профиля CW50 можно устанавливать дверное полотно весом >30 кг, в каркасе из профиля CW75 — весом >40 кг, в каркасе из профиля CW100 — весом >49 кг. При использовании усиленных профилей UA (толщина 2 мм) вес дверного полотна для установки в каркасе перегородки уве­личивается и составляет для профиля UA50 — >50 кг, для профиля UA75 - >75 кг, для профиля UA100 - >100 кг.Рис. 75. Усиление дверного проема: а — общий вид каркаса дверно­го проема со стойками, усиленными брусками и перекладинами, уси­ленными обрезками брусков: 1 — бруски, 2 — обрезки брусков; б — уси­ление стойки бруском (разрез); в — усиление стойки дополнительным профилем (разрез)
 Оконные проемы и ниши в перегородках усиливают стойками по тому же принципу, что и дверной проем.Рис. 76. Изготовление дверного проема возле капитальной стены
Изготовление дверного проема в каркасной перегородке возле стены, к которой примыкает перегородка, ничем не отличается от вышеописанных. На направляющем профиле, который будет крепить­ся к базовой стене, отмечают линиями длину от пола до потолка. За­тем прибавляют к каждой стороне длину короткого участка перего­родки и острыми ножницами отрезают лишнее. По линиям пола и потолка разрезают полки профиля до спинки и немного подрезают в этих местах кончики углов, чтобы они не мешали при сгибании. Сги­бают концы профиля по линиям разметки под утлом 90°. Используя отвес и строительный уровень, выравнивают и фиксируют направля­ющий профиль дюбель-гвоздями (рис. 76).
Узлы и сопряженияДля полной реализации технических преимуществ гипсокартон­ных перегородок важно грамотно выполнить звукоизоляцию и при­мыкание перегородок к различным конструкциям.Европейские стандарты проектирования и строительства одной из главных задач ставят защиту человека от вредного воздействия шума. Реальная звукоизоляция разделительной конструкции сильно зависит от прилегающих элементов — стена коридора, фасадная сте­на, пол, потолок. Они могут оказывать как позитивное, так и негатив­ное влияние на защиту от шума, независимо от характеристик самой перегородки. Следует учитывать продольную звукопроводность стро­ительных материалов. Должную звукоизоляцию обеспечивают толь­ко плотные соединения.На рис. 77, а показано соединение пола и гипсокартонной пере­городки, которое является, с точки зрения звукоизоляции, самым луч­шим. Так блокируются все пути прохождения шума. В данном случае на пол и между листами гипсокартона прокладывают минераловат-ные плиты. На низ перегородки в месте примыкания минераловат-ных плит наклеивают уплотнительную ленту Использование звуко­изоляционной ленты в качестве подкладки под профили вообще является обязательной операцией монтажа.Если покрытие пола нивелир-массой (самовыравнивающейся) выполнено до начала монтажа перегородки и требуется звукоизоля­ция не менее 35 дБ, то по линии перегородки следует сделать разде­лительный шов. Он не должен совпадать с осью перегородки, т. к. по ней идут крепежные элементы (рис. 77, б).При стыковке с оштукатуренным потолком торец ГКЛ должен быть изолирован. К потолку клеят липкую сетчатую ленту затем устанав­ливают ГКЛ. Паз с лентой тщательно шпаклюют. После отвердения шпаклевки обрезают видимый конец ленты. Если потолок не оштука­турен, достаточно оклеить торцы ГКЛ скотчем. Затем паз шпаклюют и после отвердения массы обрезают видимый конец скотча.3Рис. 77. Сопряжение перегородки и конструкций: а — с полом с высокой звукоизоляцией; б — с полом по стяжке; в — с потолком через температурный шов. 1 — минераловатные плиты; 2 — уплотнительная лента; 3 — прокладки из полос ГКЛ
 Для лучшей пожарной и звукоизоляции на потолке делают темпе­ратурный шов. Между потолком и профилем ПС (UW) прокладывают полосы из ГКЛ, равные ширине профиля (рис. 77, в).На рис. 78, а показано примыкание межкомнатной перегородки к подвесному потолку, обшитому ГКЛ. Потолочный направляющий про­филь каркаса крепят через уплотнительные прокладки к ГКЛ обшив­ки потолка разжимными дюбелями. С торца ГКЛ обшивки каркаса перегородки, примыкающего к ГКЛ потолка, снимают фаску под уг­лом 22,5°. Стык перегородки с потолком шпаклюют «Кнауф Унифлот».При оформлении сопряжения перегородок CI 11 под углом 90° в каркасе перегородки b предусматривают дополнительный профиль, устанавливаемый вблизи угла (рис. 78, б). Стойка каркаса перегород­ки d через упругие прокладки крепится к стойке перегородки b шуру­пами TN 25. Внутренний угол усиливают армирующей лентой с пос­ледующим шпаклеванием. Наружные углы отделывают перфориро­ванным уголком. Рис. 78 (начало). Примыкания перегородок: а — жесткое к подвес­ному потолку; б — сопряжения перегородок CI 11 под углом 90°. 1 — ГКЛ; 2 — профиль ПН; 3 — профиль ПС; 4 — изоляционный материал (мине­ральная вата); 5 — уплотнительная лента (герметик); 6 — шпаклевка; 7 — шуруп TN; 8 — разжимной дюбель; 9 — профиль ПУ 31x31 (с последую­щим шпаклеванием); 10 — армирующая лента (угловая, с последующим шпаклеванием); b — первая перегородка; d — вторая перегородка
 На рис. 78, в показано примыкание перегородки CI 11 к такой же перегородке под углом 90°. Стойку примыкающей перегородки кре-Рис. 78 (окончание). Примыкания перегородок: в — примыкание перегородки CI 11 к такой же перегородке под углом 90°; г — крестооб­разное примыкание перегородок CI 11.1 — ГКЛ; 2 — профиль ПН; 3 — профиль ПС; 4 — изоляционный материал (минеральная вата); 5 — уп-лотнительная лента (герметик); 6 — шпаклевка; 7 — шуруп TN; 8 — раз­жимной дюбель; 9 — профиль ПУ 31x31 (с последующим шпаклевани­ем); 10 — армирующая лента (угловая, с последующим шпаклеванием); b — первая перегородка; d — вторая перегородка
пят к ГКЛ обшивки ранее смонтированной перегородки через уплот-нительные прокладки шурупом TN 25. Примыкание ГКЛ перегород­ки и облицовки усиливают угловой армирующей лентой с последую­щим шпаклеванием «Кнауф Фугенфюллер».На рис. 78, г показано крестообразное примыкание перегородок CI 11. В каркасе перегородки b предусматривают дополнительный ПС-профиль, устанавливаемый в месте сопряжения. Крайние по ходу монтажа стоечные профили перегородки d крепят к нему через об­шивку из ГКЛ перегородки b через уплотнительные прокладки шуру­пами TN25,Примыкание ГКЛ перегородок усиливают угловой армирующей лентой с последующим шпаклеванием «Кнауф Фугенфюллер».ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ ГКЛ И ГВЛ НА ДВОЙНОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ КАРКАСЕОбщие сведенияПерегородки данного типа будут рассмотрены на базе техноло­гий комплектных систем перегородок на двойном металлическом каркасе С115 (для ГКЛ), С365 (для ГВЛ) и перегородок на двойном металлическом каркасе с пространством для коммуникаций С116 (д­ля ГКЛ), СЗбб (для ГВЛ) компании «Кнауф».Перегородки на двойном металлическом каркасе (рис. 79, а) применяют в тех случаях, когда стена планируется как несущая конструкция, воспринимающая значительные нагрузки от веса раз­мещенных на ней элементов интерьера.Перегородки на двойном металлическом каркасе с про­странством для пропуска коммуникаций (рис. 79, б) применя­ются редко, но если требуется скрыть большое количество коммуни­каций, они решают практически все проблемы.Рис. 79. Перегородки с обшивкой из ГКЛ или ГВЛ в два слоя: а —с двойным металлическим каркасом; б — с двойным металлическим кар­касом с пространством для пропуска коммуникаций. 1 — обшивка из ГКЛ или ГВЛ в два слоя; 2 — ПН-профиль; 3 — ПС-профиль; 4 — звуко- и теплоизоляция; 5 — полосы из ГКЛ или ГВЛ; 6 — шурупы TN; 7 — трубо­проводб
 Каркас по периметру крепится к строительным конструкциям и является несущей частью для гипсокартонных листов, которые в свою очередь крепятся к каркасу шурупами, образуя жесткую конструкцию.Для изготовления каркасов перегородок применяются направля­ющие ПН-профили и стоечные ПС-профили. Размер сечения про­филей зависит от высоты перегородки и воспринимаемой ею нагрузки в период эксплуатации. Металлокаркас всех перечисленных перего­родок обшивают листами гипсокартона в два слоя с обеих сторон. Толщина применяемых листов — 12,5 мм.Максимальная высота всех перегородок (С115, С365, С116, С366) с каркасом из профиля ПС (CW) 50/50 составляет 4,5 м, с каркасом из профиля ПС (CW) 75/50 — 6,0 м, с каркасом из профиля ПС (CW) 100/50 — 6,5 м. Примерный вес 1 м2 перегородок — 50 кг.Габаритная ширина каркаса: перегородок С115 и С365 из профи­ля ПС (CW) 50/50 - 105 мм; из профиля ПС (CW) 75/50 - 155 мм; из профиля ПС (CW) 100/50 - 205 мм.Толщина перегородок CI 15 и С365: из профиля ПС (CW) 50/50 — 155 мм; из профиля ПС (CW) 75/50 - 205 мм; из профиля ПС (CW) 100/50 - 255 мм.Габаритный размер каркаса перегородок С116 и С366 — не менее 170 мм.Толщина перегородок С116 и С366 — не менее 220 мм.
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операций изготовления перегородки на двойном металлическом каркасеТехнологии работ и последовательность выполнения монтажных операций изготовления перегородки на двойном металлическом кар­касе аналогичны изготовлению перегородок на одинарном металли­ческом каркасе. В главе «Перегородки на одинарном металлическом каркасе» о выполнении всех операций изготовления облицовки было рассказано подробно, поэтому здесь будет изложен краткий перечень последовательно выполняемых операций.Монтаж перегородки на двойном каркасе выполняют в такой пос­ледовательности:Размечают проектное положение перегородки на полу, потолке и базовых стенах.Наклевают уплотнительную ленту с наружной стороны профи­лей в местах примыкания каркаса к строительным конструкциям (по всей длине профиля), а также по плоскости сопряжения профилей в двойном каркасе (отрезки длиной 50 мм с шагом 500 мм).Закрепляют направляющие профили каркаса (профили ПН) к полу и потолку. Крепление профилей производят дюбелями с шагом не более 1 м.1. Изготавливают каркас дверного проема (см. раздел «Изготовле­ние каркаса дверного проема»).Устанавливают и закрепляют дюбелями прилегающие к базо­вым стенам стоечные профили ПС.Устанавливают и закрепляют профили ПС каркаса в профилях ПН методом просечки с отгибом или шурупами LN. Расстояние меж­ду профилями ПС — в общем случае 600 мм.Производят внутри каркаса монтаж электрических разводок и закладных деталей для крепления на перегородке стационарного оборудования.Устанавливают и закрепляют на одной из сторон каркаса пер­вый слой вертикально-ориентированных гипсокартонных листов (и вокруг дверного проема). Крепление производят с помощью шуру­пов TN (длиной не менее 25 мм) с шагом не более 750 мм. Если высо­та перегородки превышает длину гипсокартонного листа, то торце­вые стыки листов необходимо разносить относительно друг друга. На торцевых кромках листов, образующих стыки, снимают фаску под шпаклевку.Закрепляют в пространстве между стойками изоляционный материал, если это предусмотрено проектом.Устанавливают и закрепляют гипсокартонные листы с другой стороны каркаса.
Производят заделку швов между гипсокартонными листами.Устанавливают и закрепляют второй слой гипсокартонных листов, при этом стыки листов второго слоя не должны совпадать с швами листов первого слоя. Крепление к каркасу производят с помо­щью шурупов TN (длиной не менее 35 мм) с шагом 250 мм.Производят заделку швов между гипсокартонными листами и грунтование под декоративную отделку.Производят декоративную отделку перегородки после устрой­ства чистого пола.
Технологии работ и последовательность выполнениямонтажных операций изготовления перегородки на двойном металлическом каркасе с пространством для пропуска коммуникацийТехнологии работ и последовательность выполнения монтажных операций изготовления перегородки на двойном металлическом кар­касе с пространством для пропуска коммуникаций аналогичны изго-товлению перегородок на одинарном и двойном металлических кар­касах. Есть небольшие отличия, которые присущи только данному виду перегородок.Краткий перечень монтажных работ по изготовлению перегород­ки следующий:Размечают проектное положение перегородки по полу, потол­ке и базовых стенах.С наружной стороны профилей, сопрягаемых со строительны­ми конструкциями, непосредственно перед установкой профилей приклеивают упругую ленту или наносят параллельными слоями гер­метик для перегородок.Закрепляют направляющие профили каркаса ПН к полу и по­толку. Крепление профилей производят дюбелями с шагом не более 1 м. Расстояние между направляющими профилями выбирают с уче­том габаритов трубных разводок (или возможного оборудования), добавив в запас по 4-5 мм с каждой стороны.Устанавливают и закрепляют дюбелями прилегающие к базо­вым стенам стоечные профили ПС.Устанавливают и закрепляют профили ПС каркаса в профилях ПН методом просечки с отгибом или шурупами LN. При горизонтально-ориентированных листах обшивки расстояние между профилями ПС в обшщ случае должно составлять 625 мм. Изготавливают каркас двер­ного проема (см. раздел «Изготовление каркаса дверного проема»). Одноименные профили ПС двойного каркаса соединяют в рамные стойки гипсокартонными накладками (из обрезков) длиной, равной размеру раздвигания рядов профилей, с интервалом приблизитель­но 600 мм по высоте (рис. 80).Производят внутри каркаса монтаж электрических разводок, санитарных коммуникаций и закладных деталей для крепления на перегородке стационарного оборудования.Устанавливают и закрепляют на одной из сторон каркаса пер­вый слой гипсокартонных листов (и вокруг дверного проема). Креп­ление производят с помощью шурупов TN (длиной не менее 25 мм) с шагом не более 750 мм. При наличии торцевых стыков между листа­ми необходимо разносить их относительно друг друга. На торцевых кромках листов, образующих стыки, снимают фаску под шпаклевку.Закрепляют в пространстве между стойками изоляционный материал, если это предусмотрено проектом.Устанавливают и закрепляют гипсокартонные листы с другой стороны каркаса.1. 7 Гипсокартон193Рис. 80. Пример обеспечения жесткости конструкции перегород­ки с разнесенным каркасом гипсокартонными накладками
 10. Производят заделку швов между гипсокартонными листами.И. Устанавливают и закрепляют второй слой гипсокартонных листов, при этом стыки листов второго слоя не должны совпадать со швами листов первого слоя. Крепление к каркасу производят с помо­щью шурупов TN (длиной не менее 35 мм) с шагом 250 мм.Производят заделку швов между гипсокартонными листами и грунтование под декоративную отделку.Производят декоративную отделку перегородки после устрой­ства чистового пола.
ПЕРЕГОРОДКИ ИЗ ГКЛ И ГВЛ НА ДЕРЕВЯННОМ КАРКАСЕОбщие сведенияКомплектные системы перегородок на деревянном каркасе ком­пании «Кнауф >: с однослойной обшивкой — С121 (W121) для ГКЛ и С368 (W368) для ГВЛ; с двухслойной обшивкой — С122 (W122) для ГКЛиСЗб9 для ГВЛ.Комплектные системы перегородок на деревянном каркасе ком­пании «Gyproc Оу» («АО Гипрок»): с однослойной обшивкой из ГКЛ — ОД101; с двухслойной обшивкой из ГКЛ — ОД202.Перечисленные конструкции обоих производителей однотипные (рис. 81). Толщина листа — 12,5 мм, ширина — 1200 мм. Для перего­родок можно использовать ГВЛ толщиной 10 мм. Также возможно применение брусков других размеров (например, 50x50 и 50x100 мм).Рис. 81. Перегородки на деревянном каркасе: а — с обшивкой из ГКЛ или ГВЛ в один слой; б — с обшивкой из ГКЛ или ГВЛ в два слоя. 1 — гипсокартон; 2 — брусок направляющий 60/40; 3 — брусок стоечный 60/50; 4 — шуруп самонарезающий TN 25; 5 — дюбель с шурупом (или дюбель-гвоздь); 6 — звуко- и теплоизоляционный материал
 Перегородки данного вида представляют собой деревянный кар­кас из направляющих брусков сечением 60x40 мм и стоечных брус­ков сечением 60x50 мм, обшитый гипсокартоном или гипсоволок-ном в один или два слоя. «Гипрок» также предлагает использовать бруски сечением 90x40 мм для направляющих и сечением 90x50 мм, что позволяет увеличить высоту перегородки.Максимальная высота всех перегородок с каркасом из бруса тол­щиной 60 мм составлет 3,1 м, из бруса толщиной 90 мм — 4,1 м*Толщина перегородок с каркасом из бруса толщиной 60 мм с об­шивкой в один слой (2x12,5) составляет 85 мм, с обшивкой в два слоя (2x2x12,5)-115 мм.Толщина перегородок с каркасом из бруса толщиной 90 мм с об­шивкой в один слой (2x12,5) составляет 115 мм, с обшивкой в два слоя (2x2x12,5) — 140 мм.
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийКаркасы перегородок изготовляют из пиломатериалов хвойных пород. Дерево перед началом монтажа необходимо обработать ан­тисептиком и огнезащитным составом, переводящим дерево в груп­пу трудносгораемых материалов. Максимальная влажность древеси­ны не должна превышать 12%.Изготовление деревянной перегородки похоже на изготовление облицовки стен по деревянному каркасу. В отличие от перегородок на металлическом каркасе в данном случае используются шурупы-саморезы по дереву длиной 35 мм — в случае обшивки одним слоем гипсокартона и шурупы длиной 35 и 45 мм — при облицовке каркаса двумя слоями гипсокартона с каждой стороны.Перегородку монтируют в такой последовательности.Подготовленные (т. е. высушенные и обработанные) бруски кар­каса надрезают по размерам помещения,— высота стоек каркаса дол­жна быть равна расстоянию от пола до потолка за вычетом толщины брусков верхней и нижней направляющих. Длина направляющих дол­жна равняться расстоянию между стенами помещения, в котором ус­танавливается перегородка. На поверхности пола и потолка наносят линию установки перегородки (необходимо проследить, чтобы ли­ния была строго перпендикулярна стенам) и приступают к закрепле­нию направляющих брусков.В основании пола, если оно не деревянное, проделывают отвер­стия с шагом не более 1000 мм, в которое устанавливают дюбели. За­тем брус прикладывают вдоль линии дюбелей широкой стороной вниз, на боковой его грани отмечают карандашом их расположение, а после этого прикрепляют брус к дюбелям. Удобнее выполнять креп­ление на дюбель-гвоздях или использовать способ крепления, опи­санный в главе «Облицовка стен ГКЛ и ГВЛ по деревянному каркасу».Закрепив нижний и верхний брусья-направляющие, приступают к установке стоек. Первую и последнюю стойку крепят к стенам с помощью дюбелей и саморезов, а остальные через каждые 600 мм раскрепляют между верхним и нижним брусом и закрепляют либо с помощью столярных соединений, либо просто длинными гвоздями, забиваемыми под углом в стойку. Вертикальность стоек проверяют отвесом.В домах с деревянным перекрытием крепление верхних и ниж­них брусков не составляет особого труда. Лучше всего их крепить к балкам потолочного перекрытия, а в нижней части — к лагам пола. В домах с бетонным перекрытием бруски обвязки можно прикрепить к перекрытию при помощи прямых подвесов. После закрепления бруска обвязки выступающие полки подвески обрезают или загибают с не­обходимой монтажной высотой.Самый простой способ — собрать каркас на полу (рис. 82, а). Его устанавливают как одно целое на напольный брус, который крепят гвоздями к деревянному полу или дюбель-гвоздями к бетонному ос­нованию (рис. 82, б). В вертикальном положении каркас также кре­пят на месте гвоздями или шурупами через потолочный брус к пото­лочной балке или бетонному перекрытию (рис. 82, в). Боковые стойки закрепляют к стенам аналогично. При наличии зазора между рамой и полом или потолком в нем следует установить прокладки.Рис. 82. Изготовление перегородки с деревянным каркасом: а —сборка каркаса на полу; б — закрепление напольного направляющего бруска; в — закрепление потолочного направляющего бруска. 1 — на­польный направляющий брусок; 2 — потолочный направляющий бру­сок; 3 — стойки
 В процессе эксплуатации дома происходит оседание балок потол­ка или пола. Если такое оседание имеет место, то, возможно, потре­буется установить прокладки — тонкие короткие клинья или обрез­ки между потолочным брусом и потолком или между половым брусоми полом — для того чтобы обеспечить горизонтальность и жесткость этих брусьев перед креплением их на месте гвоздями.В месте установки дверного проема стойки необходимо раздви­нуть на ширину дверной коробки, а на высоте, равной высоте двер­ной коробки, закрепить горизонтальный брус и перемычки (см. рис. 83). Дверной проем при необходимости усиливают двумя дополни­тельными стойками. Участок нижнего бруса-направляющего в месте установки двери можно спилить, чтобы избежать высокого порога. Если облицовка будет выполняться горизонтально ориентированны­ми листами, то по ширине листов также устанавливают перемычки, как показано на рис. 83.После сборки каркаса приступают к обшивке гипсокартонными листами. К деревянному каркасу листы крепят оцинкованными гвоз­дями с широкими шляпками или шурупами, размещая по периметру каждого листа через 200 мм, отступая от кромки на 10-20 мм, а так­же посередине листа через 600 мм. Обшивку гипсокартоном выпол­няют по описанной ранее технологии (см. главы «Перегородки из ГКЛ и ГВЛ на одинарном металлическом каркасе» и «Облицовка стен ГКЛ и ГВЛ по деревянному каркасу»). Стыки между листами и места­ми примыкания листов к стенам, полу и перекрытию заделывают гер-метиком.Рис. 83. Каркас перегородки с проемом для двери и перемычка­ми для горизонтально ориентированной обшивки
 Для увеличения звукоизоляции перегородки ее заполняют про­шивными минераловатными матами, которые закрепляют к внутрен-ней стороне одного из листов клеем. Для этого вначале обшивают одну сторону перегородки, а затем закрепляют маты и приступают к обшивке другой стороны.Если высота перегородок больше длины листа, гипсокартонные листы придется стыковать по вертикали. В этом случае стыки долж­ны находиться друг против друга с разных сторон. В местах стыка нужно закрепить поперечные бруски, которые создают необходимую жесткость.ОБШИВКИ ПОТОЛКОВ

ПОДВЕСНОЙ ОДНОУРОВНЕВЫЙ потолок С ЗАКРЫТЫМ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМОбщие сведенияСразу следует отметить, что конструкция любого подвесного или подшивного потолка рассчитана только на собственный вес. Установка кондиционеров, массивных светильников (весом более 3 кг) и друго­го оборудования должна осуществляться путем подвески их на само­стоятельные несущие конструкции. Во всех случаях при устройстве в обшивке потолка прорезей для установки встроенных светильников, решеток, лючков и т. п. отверстия должны быть по контуру прорези обрамлены дополнительными элементами каркаса; обшивка из гип­сокартонных листов по контуру прорези должна быть закреплена к дополнительному каркасу саморезами с шагом не более 200 мм.Комплектные системы одноуровневых потолков есть у всех про­изводителей, о которых рассказывается в книге. При написании это­го раздела использована технология комплектной системы П113 (для ГКЛ) и П213 (для ГВЛ) компании «Кнауф» (рис. 84). Технологии дру­гих производителей, о которых рассказывается в книге, аналогичны (см. «ПРИЛОЖЕНИЕ I»).Конструкция представляет собой металлический каркас из пото­лочных профилей ПП (CD) 60/27 с закрепленными на нем ГКЛ. Ос­новные и несущие профили, расположенные в одном уровне, кре­пятся между собой одноуровневым соединителем для профилей ПП 60/27. По периметру основные и несущие профили ПП 60/27 встав­ляют в расположенный по всему периметру потолочный направляю­щий профиль ПН (UD) 28/27. Обычно такой вид потолка используют для экономии высоты помещения, т. е. в невысоких помещениях.Для обшивки используют ГКЛ толщиной 12,5 мм и ГВЛ толщиной 10 мм. Вес 1 м2 потолка — около 13,0 кг.Существуют два варианта расположения каркаса потолка. Основ­ной профиль может быть направлен вдоль длинной стены помеще­ния (продольная схема) и вдоль короткой стены (поперечная схема). В соответствии с этим делают разметку потолка. Правильный выбор направления разметки (а следовательно, и последующего монтажа) может сэкономить до 10-15% ГКЛ и профиля.Рис. 84. Подвесной одноуровневый потолок П113 компании «Кнауф»: 1 — ГКЛ; 2 — несущий потолочный профиль ПП 60/27; 3 — основной потолочный профиль ПП 60/27; 4 — потолочный направля­ющий профиль ПНП 28/27; 5 — удлинитель профилей 60/27; 6 — со­единитель одноуровневый; 7 — подвес с зажимом; 8 — тяга подвеса; 9 — шуруп самонарезной TN 25; 10 — металлический дюбель-гвоздь; 11 — пластмассовый дюбель с шурупом для крепления профиля ПНП 28/27; 12 — шпалкевка; 13 — армирующая лента
Основные ПП-профили непосредственно или через подвесы крепят к несущему основанию базового потолка.Несущие (монтажные) ПП-профили соединяют с основными профилями при помощи различных соединительных деталей. К не­сущим профилям крепят гипсокартонные листы.Каркасом подвесного потолка называются основные и несу­щие профили, соединенные между собой соединительными элемен­тами и прикрепленные к базовому основанию при помощи подвесов.Расстояние между точками крепления шркаса (подвеса­ми) к базовому потолку (а) зависит от массы 1 м2 подвесного по­толка (см. рис. 85, а). Расстояние между подвесами для однослойной обшивки (при нагрузке менее 15 кг/м2) составляет 1000 мм, для двух­слойной обшивки (при нагрузке от 15 кг/м2 до 30 кг/м2) — 650 мм. При нагрузке от 30 кг/м2 до 50 кг/м2 расстояние между анкерными подвесами с тягой будет равно 400 мм, между прямыми подвесами или нониус-подвесами — 650 мм.Расстояние между дюбелями крепленияПН28/27 (Ь) — 500 мм.Межосевое расстояние основных профилей (с) при всех дан­ных нагрузки — 1200 мм.Межосевое расстояние монтажных профилей при попереч­ном монтаже ГКЛ составляет 500 мм, при продольном монтаже ГКЛ — 400 мм.Расстояние между крайними основными профилями и сте­ной — не более 1170 мм, что соответствует ширине ГКЛ без утонен­ной кромки, которую с крайних листов срезают.
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийМонтаж потолка должен начинаться в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), когда все «мокрые» процессы закончены и выполнены разводки электротехнических, вентиляционных и сантехнических систем, в условиях сухого и нор­мального влажностного режима. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10 °С.Гипсокартонное покрытие на потолке обычно закрепляют до от­делки гипсокартоном стен. В этом случае стеновые листы являются дополнительным креплением для листов, закрепленных на потолке.Перед началом монтажа потолков желательно выполнить расчет конструкции.Как уже говорилось выше, крепление каркаса к несущему основа­нию будет осуществляться при помощи подвесов с опиранием по кон­туру помещения на ПНП-профиль.Монтаж подвесного одноуровневого потолка выполняется в та­кой последовательности.Производят разметку (согласно проекту) проектного положения подвесного потолка по периметру помещения на стенах с помощью уровня, длина которого должна быть не менее 1,2-1,5 м, гидроуров­ня, шнуроотбойного устройства. Если есть возможность, то всю раз­метку лучше выполнять с помощью лазерного нивелира — это зна­чительно сокращает время и увеличивает точность разметки.По всему периметру помещения проводят горизонтальную линию, которая будет являться нижней границей для крепления ПНП-про­филя. На потолке проводят осевую линию строго по центру помеще­ния (вдоль или поперек) и от нее проводят влево и вправо параллель­ные линии, которые являются осями основных профилей. Разметку точек крепления подвесов выполняют с необходимым шагом в зави­симости от нагрузки.Удобнее работать, если нарисовать эскиз помещения, в котором будет монтироваться потолок, правильно распределить продольные и поперечные профили, выдерживая расстояния, и наметить места крепления подвесов. При этом следует иметь в виду, что продольные швы между листами гипсокартона должны располагаться по свету. Ес­ли в помещении несколько окон на смежных стенах, раскладку лис­тов следует делать по длине помещения.Далее прикрепляют к стене горизонтальные ПНП-профили через уплотнительную ленту, дюбелями или дюбель-гвоздями с шагом не более 500 мм. Каждый ПНП-профиль должен быть закреплен не ме­нее чем тремя дюбелями.Вамсное правило, все, что работает на отрыв, должно быть закреп­лено с помощью металлических анкеров (дюбель-гвоздей), а то, что работает на сдвиг, можно фиксировать пластмассовыми дюбелями.Крепление подвесов к базовому потолку должно быть надежным и осуществляться с помощью соответствующих конкретной ситуации крепежных элементов. Крепления подвесов к несущему основанию может осуществляться двумя способами:непосредственным креплением подвеса (прямой подвес);креплением подвеса через верхнюю часть анкерного подвеса с зажимом, комбинированного подвеса, нониус-подвеса, нониус-хомута.Подвесы к бетонному несущему основанию крепят при помощи дюбель-гвоздей MAN 6/40 или TDN 6/40, к деревянному основанию — крупнорезьбовыми шурупами.Подвесы крепят так. Высверливают отверстия диаметром 6 и глу­биной 40 мм в несущем основании при помощи перфоратора. Встав­ляют в проушину тяги (в пластину прямого подвеса или в отверстие верхней части нониус-подвеса) анкерный дюбель-гвоздь MAN 6/40. Забивают дюбель-гвоздь в несущее основание молотком до фикса­ции. Отгибают тягу (боковые полосы прямого подвеса или верхнюю часть нониус-подвеса) плоскогубцами под утлом 90°. Надевают на тягу нониус-подвес (или другой с пржинным зажимом), удерживая пру­жинный зажим в сжатом состоянии. Отпускают нониус-пружинный зажим.Перед креплением прямого подвеса к несущему основанию необ­ходимо перед забивкой дюбель-гвоздя MAN 6/40 с целью предотвра­щения образования «звуковых мостиков» проложить между подвеса­ми и несущей поверхностью уплотнительную и звукоизолирующую ленту.После крепления к несущему основанию подвесов производят мон­таж на них основных ПП-профилей с последующей проверкой и вы­равниванием в горизонтальном положении по проектной отметке. Длина основного профиля должна быть меньше длины помещения на 10 мм. Далее с помощью одноуровневых соединителей к ним кре­пят несущие профили ПП-профили. При нагрузке подвесного потол­ка более 25 кг/м2 боковые стороны одноуровневого соединителя до­полнительно закрепляют к несущему профилю шурупами LN 9.Для соединения ПП-профилей по длине применяют удлинитель для ПП-профилей. Удлинитель вставляют в соединяемые ПП-профи­ли до фиксации с последующим креплением шурупами LN 9. Вблизи такого соединения профилей необходимо на потолке установить подвес. Соединение профилей также не стоит располагать на одной линии, а равномерно распределить по всей площади.На рис. 85 показаны соединения профилей и подвесов в каркасе подвесного одноуровневого потолка П113.Очень важный момент — выравнивав ПП-профилей в одной плоскости при креплении пршыми подвесами. Профессиона­лы поступают так. Отступив примерно 1-1,5 м от концов ПНП-про­филя, параллельного ПП-профилям, вкручивают в его полку снизу саморезы LN9 (не до упора). Повторяют эту же операцию на ПНП-профиле на противоположной стене. Натягивают на этих саморезах леску перпендикулярно ПП-профилям (леска обязательно должна касаться нижней полки ПНП-профилей). Получается две базы для точного выравнивания всех ПП-профилей в одной горизонтальной плоскости. «Подошва» каждого из ПП-профилей должна находиться на расстоянии примерно 0,5-1 мм от лески, то есть почти касаться ее. Сделав это, временно закрепляют профили на подвесах (напри­мер, вставляя шурупы в ребра подвесов, чтобы профили лежали на них).Следующий этап — фиксация выровненных профилей к подве­сам саморезами-«клопами». Делают это вдвоем (помощник удержи­вает профиль, контролируя зазор), причем сначала обрабатывают один профиль по всей длине, затем другой, третий и т. д. Необходи­мо контролировать и перепроверять параллельность «подошвы» ПП-профиля и натянутой лески. Во всех точках картина должна быть идентичной: зазор 0,5-1 мм, и без перекосов. На один подвес нужно четыре самореза. Свободные концы подвесов загибают кверху, чтобы в дальнейшем они не мешали крепить гипсокартонные листы. Лески также больше не нужны.При монтаже каркаса не следует прикручивать ПП-профили к ПНП-профилям, хотя многие профессионалы утверждают как раз обратное. При усадках и деформациях стен здания потрескается весь потолок. Если же потолок будет «плавающим», потрескается только стык стена—потолок, а он, как правило, прикрыт обоями и закрашен или заделан потолочным плинтусом.Рис. 85. Соединения профилей и подвесов в каркасе потолка П113 компании «Кнауф»: а — общий вид потолка; б — примыкание к стене видимым швом (разрез А-А); в — примыкание к стене (разрез Б-Б); г — соединение основного профиля ПП 60/27, несущего профиля 60/27 и прямого подвеса (разрез В-В); д — соединение основного про­филя ПП 60/27, несущего профиля 60/27 и анкерного подвеса с зажи­мом (разрез Г-Г). 1 - ГКЛ или ГВЛ; 2 - профиль ПНП 28/27; 3 - несу­щий профиль ПП 60/27; 4 — дюбель (шаг <500 мм); 5 — шуруп TN (к ПНП профилю не крепится); 6 — основной профиль ПП 60/27f 7 — од­ноуровневый соединитель ПП-профилей; 8 — разделительная лента; 9 — шпаклевка; 10 — армирующая лента; И — прямой подвес; 12 — шуруп LN («клоп»); 13 — анкерный подвес с зажимом для профилей ПП 60/27; 14 — тяга подвеса.а — расстояния между подвесами; b — расстояние между дюбелями креп­ления ПНП 28/27; с — межосевое расстояние основных профилей
 
По окончании монтажа каркаса в конструкции располагают элек­тропроводку, руководствуясь правилами техники безопасности. Все провода и кабели должны быть пропущены в специальных кабель-каналах, гофрированных трубках, рукавах, ПВХ-трубах, чтобы избе­жать контакта с острыми краями профилей и не пролегать внутри профилей во избежание повреждения изоляции и замыкания.Перед облицовкой каркаса на стену наклеивают разделительную ленту по линии контакта с ГКЛ (ГВЛ).С торцевых кромок Кнауф-листа, не оклеенных картоном, при помощи кромочного рубанка необходимо предварительно снять фас­ку под определенным углом (22,5° — на глубину 2/з толщины листа).Перед монтажом листов проверяют качество сборки каркаса (прочность, наличие инородных предметов, ровность). Допустимый прогиб каркаса составляет У500 длины и не должен превышать 4 мм.Смонтированный потолочный каркас облицовывают ГКЛ (ГВЛ) при помощи самонарезных шурупов, при этом нельзя допускать де­формации листов. Листы подгоняют друг к другу. В проектное поло­жение ГКЛ устанавливают с помощью Т-образных подпорок или ра­мочного подъемника (см. раздел «Приспособления для переноски и поддержания листов при монтаже»).Как уже говорилось ранее, крепление листов к профилям возмож­но двумя способами: поперек и вдоль несущих профилей. При этом заранее выставляется шаг монтажных профилей: 500 мм (этот раз­мер кратен обычной длине листа) и 400 мм (что кратно обычной ширине листа). Продольные швы располагаются параллельно про­филям, поперечные — на несущих профилях. Поперечные стыковоч­ные швы каждого ряда листов необходимо смещать на шаг несущего профиля, т. е. на 500 мм. Стыки торцевых кромок при монтаже долж­ны быть смещены относительно друг друга на расстояние >400 мм (не менее чем на шаг профиля).На рис. 86 показаны варианты правильной и неправильной уклад­ки листов.Крепежные работы необходимо вести от угла ГКЛ (ГВЛ) в двух вза­имно перпендикулярных направлениях. Шурупы располагают с шагом 150 мм вразбежку на смежных листах на расстоянии не менее 10 мм от оклеенного картоном края листа и не менее 15 мм от обрезанного. Для крепления гипсокартонных листов к каркасу применяют самонареза­ющий шуруп TN, а для гипсоволокнистых листов — самонарезающий шуруп MN. Листы к ПНП-профилям не прикручивают.Крепежные шурупы должны входить в ГКЛ (ГВЛ) под прямым уг­лом и проникать в металлический профиль каркаса на глубину неПравильно Правильно Неправильнов гРис. 86. Укладка листов ГКЛ: а — при продольном расположении ли­стов; б — при поперечном расположении листов; в — размещение лис­тов около стены; г — смещение стыков (волнистой линией показаны несущие профили ПП)
 менее 10 мм. Головки шурупов должны быть утоплены в листы на глу­бину около 1 мм с целью их последующего шпаклевания. Картон в местах закручивания шурупов не должен быть растрепан. Деформи­рованные или ошибочно размещенные шурупы должны быть удале­ны, заменены новыми (их необходимо расположить на расстоянии не менее 50 мм от предыдущего места крепления).Об общей технологии обшивки потолков из ГКЛ было рассказано в пятой части книги под названием «Схемы и технологии крепления каркасов и обшивок». Обшивка потолка в один и два слоя показана на рис. 50. Детали технологии выполнения обшивки подробно рас­смотрены в главе «Облицовка стен ГКЛ и ГВЛ по каркасу из по­толочного профиля».По окончании изготовления обшивки вырезают все необходимые отверстия под светильники, вентиляцию, акустические системы и т. д., если это не было сделано ранее.После шпаклевания зазоров между стеной и ГКЛ наклеивают угло­вую бумажную ленту по всему периметру помещения, соединяя стену и потолок, после чего ее зашпаклевывают. В остальном технология за­делки стыковочных швов не отличается от технологии для облицовки стен.
ПОДВЕСНОЙ ДВУХУРОВНЕВЫЙ потолок С ЗАКРЫТЫМ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КАРКАСОМОбщие сведенияДвухуровневый потолок используют в тех случаях, когда площадь помещения значительная, а также если базовый потолок имеет слож­ную конфигурацию, перепады высоты из-за наличия балок и т. д.Комплектные системы двухуровневых потолков есть у всех про­изводителей, о которых рассказывается в книге. При написании этой главы использована технология комплектной системы П112 (для ГКЛ), П212 (для ГВЛ) и П127 (акустический потолок из перфорированных листов) компании «Кнауф».Конструкция представляет собой металлический каркас из потолоч­ных профилей ПП (CD) 60/27 с закрепленными на нем гипсокартонны­ми листами. Основные профили прикреплены непосредственно к несу­щим конструкциям при помощи подвесов. Несущие (монтажные) про­фили располагаются перпендикулярно основным и крепятся к ним крест-накрест с помощью двухуровневого соединителя. ГКЛ, ГВЛ и пер­форированные плиты крепятся к несущим профилям шурупами-само-резами.Существуют три варианта монтажных конструкций двухуровне­вого потолка.Вариант 1. Крепление каркаса к несущему основанию при по­мощи только подвесов (рис. 87, а). Основные и несущие профили расположены в разных уровнях и крепятся между собой двухуров­невым соединителем для ПП-профилей 60/27 мм. При нагрузке под­весного потолка более 30 кг/м2 боковые стороны двухуровневого со­единителя дополнительно закрепляются к монтажному профилю шу­рупами LN 9.В этой конструкции основной и несущий профили не имеют же­сткого крепления к стене. Такой потолок условно можно назвать «пла­3Рис. 87. Подвесные двухуровневые потолки: а — потолок Ш12 -компании «Кнауф»; б — потолок компании «Лафарж гипс». 1 — ГКЛ; 2 — несущий потолочный профиль ПП (CD) 60/27; 3 — основной потолоч­ный профиль ПП (CD) 60/27; 4 — соединитель двухуровневый; 5 — под­вес с зажимом; 6 — тяга подвеса; 7 — самонарезной шуруп TN 25; 8 — металлический дюбель-гвоздь; 9 — шпаклевка; 10 — армирующая лен­та; 11 — потолочный направляющий профиль ПНП (UD) 28/27
вающим». При небольших прогибах несущих конструкций перекры­тия или вибрации и деформации стен полотно такого подвесного по­толка всегда находится в горизонтальном положении. Это значитель­но задерживает процесс трещинообразования в стыковочных швах.По этому варианту монтируют подвесные потолки П1]2 и П127.Межосевые расстояния при устройстве каркаса подвесного по­толка П112 следующие:Расстояние между подвесами (дюбелями) при нагрузке менее 15 кг/м2 составляет 900 мм; при нагрузке от 15 кг/м2 до 30 кг/м2 (двух­слойная обшивка) — 750 мм; при нагрузке от 30 кг/м2 до 50 кг/м2 — 600 мм.Межосевое расстояние основных профилей при нагрузке менее 15 кг/м2 составляет 1000 мм; при нагрузке от 15 кг/м2 до 30 кг/м2 (двухслойная обшивка) — 850 мм; при нагрузке от 30 кг/м2 до 50 кг/м2 —750 мм.Межосевое расстояние монтажных профилей при попереч­ном монтаже ГКЛ составляет 500 мм; при продольном монтаже ГКЛ — 400 мм.Расстояние между крайними несущими профилями и сте­ной не должно превышать 100 мм.Межосевые расстояния при устройстве каркаса подвесного аку­стического потолка Ш 27 следующие.Расстояние между подвесами (дюбелями) при нагрузке менее 15 кг/м2 составляет 900 мм; при нагрузке от 15 кг/м2 до 30 кг/м2 (двух­слойная обшивка) — 750 мм; при нагрузке от 30 кг/м2 до 50 кг/м2 — 750 мм.Межосевое расстояние основных профилей при всех данных нагрузки — <1000 мм.Межосевое расстояние монтажных профилей при попереч­ном монтаже и продольном монтаже перфорированных листов ППГЗ составляет 300 мм.Вес 1 м2 потолка — около 13,0 кг.Вариант 2. Крепление каркаса к несущему основанию при по­мощи подвесов с опиранием по контуру помещения на ПНП-профиль 28/27 мм (см. рис. 40, г). Конструкция каркаса аналогична первому варианту. Отличие заключается в опирании основных и монтажных ПП-профилей 60/27 мм на ПНП-профиль 28/27 мм. Вернее, основ­ные ПП-профили опираются на ПНП-профили, а монтажные встав­ляются в ПНП-профиль.По этому варианту монтируют подвесные потолки ПИ2 компа­нии «Кнауф», а также потолки компании «Ригипс» и ПП22 компании «Gyproc Оу» («АО Гипрок»).Межосевые расстояния при устройстве каркаса подвесного по­толка Ш12 те же, что и в первом варианте.Расстояние между дюбелями крепления ПН 28x27 — 500 мм.Вариант 3. Крепление каркаса к несущему основанию при по­мощи подвесов с опиранием на двойной контур (рис. 87, б). По всему периметру расположены два ряда потолочных направляющих про­филей UD 28/27. Основные профили CD 60/27 вставляют в верхний ряд профилей UD 28/27, а несущие профили CD 60/27 вставляют в нижний ряд профилей UD 28/27.Такую конструкцию имеют потолки компании «Лафарж Гипс». Ниже приведены межосевые расстояния по данным этой компании.Межосевые расстояния основных профилей верхнего уровня за­висят от толщины плит и составляют максимум 1000 мм.Межосевое расстояние монтажных профилей нижнего уровня при поперечном монтаже ГКЛ и ГКЛВ составляет 500 мм, при продоль­ном монтаже ГКЛ и ГКЛВ — 400 мм.Расстояние между подвесами не должно превышать 750 мм.
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийТехнологии работ и последовательность выполнения монтажных операций изготовления подвесного двухуровневого потолка анало­гичны изготовлению одноуровневого потолка.Краткий перечень монтажных работ по изготовлению подвесно­го двухуровневого потолка следующий:Выносят по уровню отметок проектное положение каркаса на стены. Если потолок будет опираться на ПНП-профили (вариант 2), то по всему периметру помещения проводят горизонтальную линию, которая будет являться нижней границей для крепления ПНП-про­филя.Размечают места расположения основных профилей и места крепления подвесов.Крепят подвесы к базовому потолку с помощью анкерных эле­ментов (ж/б основание).Закрепляют на подвесах основные профили и выравнивают основные профили в одной плоскости (для подвесов с зажимом — регулировка).Крепят к основным профилям несущие профили.На рис. 88 показаны соединения профилей и подвесов в каркасе подвесного двухуровневого потолка П112 без жесткого опирания на стену, а также устройство деформационного шва.Устанавливают с помощью Т-образных подпорок или рамочно­го подъемника ГКЛ в проектное положение (см. раздел «Приспособ­ления для переноски и поддержания листов при монтаже») и крепят их к каркасу шурупами с шагом не более 170 мм (в первом слое двух­слойной обшивки шаг составляет 500 мм). Стыковать листы следует только на несущих профилях каркаса, гипсокартонные листы к ПНП-профилям не прикручивают.6. <100 мм
   1   <100 мм 1 r4     b 1 b ,   ь Jl1  А-АРис. 88 (начало). Соединения профилей и подвесов в каркасе по­толка П112 компании «Кнауф» без жесткого опирания на стену:а — общий вид потолка; б — примыкание к стене видимым швом (раз­рез А-А); в — примыкание к стене (разрез Б-Б). 1 — ГКЛ или ГВЛ; 2 — основной профиль ПП 60/27; 3 — несущий про­филь ПП 60/27; 4 — двухуровневый соединитель ПП-профилей; 5 — шуруп TN (к ПНП-профилю не крепится); 6 — шпаклевка; 7 — раздели­тельная лента; 8 — анкерный подвес с зажимом для профилей ПП 60/27; 9 — тяга анкерного подвеса; 10 — комбинированный подвес для про­филей ПП 60/27; 11 — тяга комбинированного подвеса; 12 — армирую­щая лента; 13 — односторонний соединитель профилей ПП; 14 — пря­мой подвес; 15 — шуруп LN («клоп»); 16 — клей-шпаклевка «Кнауф Фугенфюллер»; 17 — полоса ГКЛ или ГВЛ.а — расстояния между подвесами; b — межосевое расстояние несущих профилей; с — межосевое расстояние основных профилей
 
6. Рис. 88 (окончание). Соединения профилей и подвесов в каркасе потолка Ш12 компании «Кнауф» без жесткого опирания на сте­ну: г — соединение основного профиля ПП 60/27, несущего профиля 60/27 и комбинированного подвеса (разрез В-В); д — деформацион­ный шов при подвешивании основных профилей на прямых подвесах. 1 — ГКЛ или ГВЛ; 2 — основной профиль ПП 60/27; 3 — несущий про­филь ПП 60/27; 4 — двухуровневый соединитель ПП-профилей; 5 — шуруп TN (к ПНП-профилю не крепится); 6 — шпаклевка; 7 — раздели­тельная лента; 8 — анкерный подвес с зажимом для профилей ПП 60/ 27; 9 — тяга анкерного подвеса; 10 — комбинированный подвес для про­филей ПП 60/27; 11 — тяга комбинированного подвеса; 12 — армирую­щая лента; 13 — односторонний соединитель профилей ПП; 14 — пря­мой подвес; 15 — шуруп LN («клоп»); 16 — клей-шпаклевка «Кнауф Фугенфюллер»; 17 — полоса ГКЛ или ГВЛ
 Общая технология обшивки потолков из ГКЛ была рассказана в шестой части книги под названием «Схемы и технология крепления каркасов и обшивок». Обшивка потолка в один и два слоя показана там же на рис. 50. Детали технологии выполнения обшивки подроб­но рассмотрены в главе «Облицовка стен ГКЛ и ГВЛ по каркасу из потолочного профиля».7. Заделывают швы между гипсокартонными листами и грунтуют поверхность под последующую декоративную отделку.
ПОДШИВНОЙ потолок ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙОбщие сведенияКаркас данного вида потолка изготавливается из стандартного на­бора — потолочных направляющих профилей ПНП (UD) 60/27 и по­толочных профилей ПП (CD) 28/27. Выполняют крепление толькоПНП-профилей к стенам, ПП-профили вставляют без крепления к по­толку.Ширина ГКЛ или ГВЛ — 1200 мм. Толщина ГКЛ — 9,5 мм, толщина ГВЛ - 10 мм.Данный способ крепления можно использовать только при не­больших площадях основного поля фалыппотолка (например, в сан­узле). Такая схема обеспечивает создание идеально гладкой поверх­ности при относе основного поля подшивного потолка около 40 мм от плит перекрытия. Необходимо обратить особое внимание на со­единения продольных и поперечных профилей (наибольшие напря­жения возникнут в местах установки соединительных профилей).Существует также вариант крепления каркаса из шляпочных про­филей к плитам перекрытия, о котором было рассказано ранее.
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийОбшивку потолка выполняют в такой последовательности.Сначала делают разметку с помощью водяного уровня и отбивоч­ного шнура. Совместив уровень жидкости в одной трубке с ранее вы­бранной отметкой на стене, получают точки простым прикладыванием второй трубки к стене. Получив по периметру ряд точек, расположен­ных на одном уровне, соединяют их в одну горизонтальную линию при помощи отбивочного шнура.Затем устанавливают потолочные направляющие профили ПНП по стенам («периметр»). На обратную сторону спинки профилей пред­варительно наклеивают уплотнительную полиуретановую или пено-резиновую лету для улучшения звукоизоляции. Перфоратором про­сверливают отверстия диаметром 8 мм, вставляют в них пластиковые дюбель-гвозди (8x60 мм) и фиксируют профили. Чтобы было удоб­но сверлить отверстия, профили крепят двухсторонним скотчем. Рас­стояние между дюбелями должно быть не более 500 мм. Чтобы не повредить молотком профиль, можно изготовить добойник — напри­мер, из болта М14 и пары гаек.Стены в помещении могут быть неровными («волной»). В этом случае полки направляющего профиля надрезают до основания в одном-двух местах, чтобы профиль смог плотно примкнуть к поверх­ности стены.Если возникнет необходимость крепления ПНП-профиля к пере­городке из гипсокартона, то его крепят саморезами к каркасу непос­редственно через гипсокартонные листы.Далее нарезают ножницами в размер несущие элементы каркаса из потолочного профиля ПП. Профили крепят к ПНП-профилям шу-рупами-«клопами» 9,6x16 мм. Шаг крепления ПП-профилей — 600 мм.В завершение прикручивают листы гипсокартона к полученному металлическому каркасу с шагом 150-200 мм. При креплении гипсо­картона используют технологию, о которой было рассказано в шес­той части под названием «Схемы и технология крепления каркасов и обшивок» и в главе «Облицовка стен ГКЛ и ГВЛ по каркасу из пото­лочного профиля».
ПОТОЛКИ С ДЕРЕВЯННЫМ КАРКАСОМОбщие сведенияКонструкция представляет собой деревянный каркас из брусков прямоугольного сечения с закрепленными на нем гипсокартонными листами.Как уже говорилось выше, крепление брусков можно осуществ­лять непосредственно к поверхности потолка, т. е. потолок изготов­ляется подшивным. Потолок может быть одноуровневым одноосным (см. рис. 41, а) и двухуровневым (см. рис. 49, а).Во втором случае каркас состоит из основных и несущих брусков. Основные бруски прикрепляют к базовому потолку. К основным брус­кам крепят несущие бруски, к которым в свою очередь крепят гипсо­картонные листы. Несущие бруски располагают с основными брус­ками в разных уровнях. К несущему основанию из железобетона бруски одноуровневого и основные бруски двухуровневого подшив­ных потолков крепят дюбелями, а к деревянному (например,.бал-кам) — гвоздями или шурупами. Конструкция подшивного потолка есть у компании «Ригипс».Второй вариант — крепление брусков с помощью подвесов. Под­весной потолок также может быть одноуровневым и двухуровневым. Такие потолки используются в комплектных системах П111 (для ГКЛ) и П211 (для ГВЛ) компании «Кнауф» (рис. 89, а, б).Сечение брусков зависит от толщины обшивки ГКЛ и расстояния между крепежными элементами, соединяющими бруски с потолком. Например, для однослойной обшивки используют брусок размером 50x30 мм.Межосевые расстояния для одноуровневых подвесных потолков в обоих вариантах крепления принимаются одинаковые.Потолок П111 (П211), вариант ; 1/Зс      с с1 г        т ——1
 Потолок П111 (П211), вариант 2 ,1/За,      а        ... а/<100
  <100^    -4    ъ . b b  Рис. 89. Подвесные потолки с деревянным каркасом ПШ (211) компании «Кнауф»: а — одноосный (вариант 1): b — расстояние между осями брусков, с — расстоянием между подвесов; б — двухуровневый (ва­риант 2): а — расстояние между подвесами, b — расстояние между осями основных брусков, с — расстояние между осями несущих брусковМежосевое расстояние между брусками (Ь): при поперечной обшивке ГКЛ (ГВЛ) — 500 мм; при продольной обшивке ГКЛ (ГВЛ) — 400 мм.Межосевое расстояние между подвесами (дюбелями) (с): при нагрузке менее 15 кг/м2 — 850 мм; при нагрузке от 15 кг/м2 до 30 кг/м2 (двухслойная обшивка) — 750 мм; при нагрузке от 30 кг/м2 до 50 кг/м2 — 600 мм.Межосевые расстояния двухуровневых подвесных потолков в обо­их вариантах крепления одни и те же.Межосевое расстояние между подвесами (дюбелями) (а): при нагрузке менее 15 кг/м2 — <850 мм; при нагрузке от 15 кг/м2 до 30 кг/м2 (двухслойная обшивка) — <750 мм; при нагрузке от 30 кг/м2 до 50 кг/м2 — <600 мм.Межосевое расстояние между основными бруашми (Ь): при нагрузке менее 15 кг/м2 — <850 мм; при нагрузке от 15 кг/м2 до 30 кг/м2 (двухслойная обшивка) — <750 мм; при нагрузке от 30 кг/м2 до 50 кг/м2 — <600 мм.Межосевое расстояние между несущими брусками (с): при поперечной обшивке ГКЛ (ГВЛ) — 500 мм; при продольной обшивке ГКЛ (ГВЛ)-400 мм.
Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийКраткий перечень монтажных работ по изготовлению подвесно­го двухуровневого потолка следующий:Размечают места расположения брусков или основных брусков и места крепления подвесов.Крепят бруски или подвесы к базовому потолку с помощью ан­керных элементов (ж/б основание).При прямом креплении бруса к поверхности потолка бруски или основные бруски 50x30 мм крепятся непосредственно к несуще­му основанию при помощи дюбелей FNA 6x30 мм (дюбели «Фише­ра») и поэтому повторяют очертание поверхности.При помощи юстировочного шурупа TN 75x3,5 мм производится крепление и установка горизонтального уровня несущих брусков. Ко­тировочный шуруп TN 75x3,5 мм должен входить в основную рейку не менее чем на 20 мм.Закрепляют на подвесах основные бруски и выравнивают ос­новные бруски в одной плоскости.Каркас, состоящий только из основных брусков, крепится к несущему основанию при помощи прямого или быстромонтируемо-го подвесов. При монтаже каркаса быстромонтируемым подвесом сторона крепления к бруску должна меняться через шаг.Крепление каркаса, состоящего из основных и монтажных брусков, к несущему основанию выполняется также через подвес. Основные бруски 50x30 мм крепятся к несущему основанию при по­мощи прямого или быстромонтируемого подвесов. При монтаже быстромонтируемым подвесом сторона крепления к бруску должна меняться через шаг.Крепят к основным брускам несущие бруски 50x30 мм при по­мощи шурупов TN 55x3,5.Устанавливают с помощью Т-образных подпорок или рамочно­го подъемника ГКЛ в проектное положение (см. раздел «Приспособ­ления для переноски и поддержания листов при монтаже») и крепят их к каркасу гвоздями с шагом 120 мм или шурупами с шагом не бо­лее 170 мм (в первом слое двухслойной обшивки шаг составляет 500 мм).Пример установки ГКЛ с помощью Т-образной опоры показан на рис. 90.Общая технология обшивки потолков из ГКЛ была рассказана в шестой части книги под названием «Схемы и технология крепления каркасов и обшивок». Обшивка потолка в один и два слоя показана там же на рис. 50. Детали технологии выполнения обшивки подроб­но рассмотрены в главах «Облицовка стен ГКЛ и ГВЛ по каркасу из потолочного профиля».7. Заделывают швы между гипсокартонными листами и грунтуют поверхность под последующую декоративную отделку.
МОДУЛЬНЫЕ ПОТОЛКИ С ОТКРЫТЫМ КАРКАСОМОбщие сведенияРис. 90. Установка ГКЛ с помощью Т-образной опоры
 Модульные потолки с открытым каркасом применяются для про­стой отделки помещений или для улучшения звукопоглощающих свойств. Отличительными особенностями являются высокая скоростьмонтажа при выполнении работ, возможность быстрого демонтажа, а также легкость контроля надпотолочного пространства.Конструкция представляет видимый металлический каркас из Т-образных профилей с уложенными на них звукопоглощающими или декоративными плитами. Основные профили прикреплены непос­редственно к несущим конструкциям при помощи подвесов. Попе­речные профили крепятся с помощью специальных замков к основ­ным профилям и между собой.У российских филиалов компании «Кнауф» есть несколько комп­лектных систем с потолками такого типа:П145 с использованием акустических плит Даногипс размером 600x600 мм (см. Приложение I «Комплектные потолочные системы с открытым каркасом», а также раздел «Специальные и потолочные панели и плиты компании "Knauf'»);П146 с использованием ламинированныз плит Даногипс разме­ром 600x600 мм (см. там же);П14б с использованием плит ППГЗ (Кнауф-акустика) размером 595x595 мм и ПГД (Кнауф-дизайн) размером 595x595 мм и 1195х х595 мм (см. там же);П4П с использованием плит ППГЗ (Кнауф-акустика) размером 595x595 мм (см. там же);П412 с использованием плит ПГД (Кнауф-дизайн) размером 595x595 мм и 1195x595 мм (см. там же).Далее все данные и технологии будут рассматриваться по комп­лектной системе П146 с использованием плит ППГЗ и ПГД, как наи­более универсальной (рис. 91, а) - Технологии других перечисленных комплектных систем идентичны.Межосевые расстояния системы П146 длямодулей 600x600 следующие:Максимальное расстояние между подвесами (дюбелями) (а) — 1200 мм.Межосевое расстояние основных профилей (с) — 1200 мм.Расстояние от основного до поперечного профиля — 600 мм.Межосевое расстояние поперечных профилей (Ь) — 600 мм.Максимальное расстояние между дюбелями крепления перимет­рального углового УП (PL) профиля 19x24 — 500 мм.Межосевые расстояния системы Ш 46 длямодулей 600x1200 (см. рис. 91,6) такие:Максимальное расстояние между подвесами (дюбелями) (а) — 1200 мм.Рис. 91. Модульный потолок с открытым каркасом П146 компа­нии «Кнауф»: а — с модулем 600x600 мм: 1 — плита ППГЗ, 2 — фриз, 3 — основной профиль Т 24x32 длиной 3600 мм, 4 — поперечный про­филь Т 24x32 длиной 1200 мм, 5 — поперечный профиль Т 24x32 дли­ной 600 мм, 6 — подвес с зажимом и тягой, 7 — быстромонтируемый подвес, 8 — периметральный угловой профиль 19x24; б — с модулем 600x1200 мм: b — расстояние между поперечными профилями, с — рас­стояние между основными профилями
Межосевое расстояние основных профилей (с) — 600 мм. Межосевое расстояние поперечных профилей (Ь) — 1200 мм. Максимальное расстояние между дюбелями крепления перимет­рального углового профиля 19x24 — 500 мм. Масса 1 м2 потолка — около 13,0 кг.На рис. 92 приведены три схемы раскладки профилей каркаса. Наиболее рациональна схема второй раскладки.
 с са с с С о очо о очо с с с с 1200 1    г 600 t г 600 , с 600 , с 600 , о о b b 55    ЧО b а    , 600 , , 600, с 600, f 600,  Схема 1Схема 2

Технологии работ и последовательность выполнения монтажных операцийТемпературно-влажностный режим помещения при установке плит должен соответствовать режиму его эксплуатации.Последовательность выполнения монтажа подвесных потолков Ш4б с открытым металлическим каркасом следующая.Определяют состояние базового потолка, к которому будет кре­питься подвесной потолок, а также места крепления подвесов. Опре­деляют наличие скрытой проводки на боковых стенах, которая смо­жет помешать монтажу периметрального профиля.Измеряют размеры базового потолка (длина, ширина, диагонали) и разбивают основные взаимно перпендикулярные оси. Рассчитывают конструкцию потолка П146, учитывая при этом возможность надеж­ного крепления профилей через подвесы, распределяют равномерно фриз вблизи стен. При необходимости определяют местоположение светильников и учитывают их при расчете конструкции. Выбирают один из вариантов схемы раскладки профилей каркаса (см. рис. 92). Уточняют расход материалов.На боковые стены наносят разметку местоположения перимет­ральных профилей.Размечают потолок от осей помещения в обе стороны для выяв­ления размеров крайних к стенам плит (фриза), местоположениеосновных и поперечных профилей, а также подвесов светильников и дополнительного встраиваемого оборудования.По контуру помещения по разметке монтируют периметральный угловой профиль PL 19x24 мм к стене дюбелями с шагом не более 500 мм стороной с размером 19 мм. Каждый угловой профиль дол­жен быть закреплен не менее чем тремя дюбелями.Крепят подвесы к базовому потолку при помощи дюбелей с от­ступлением от стены не более 400 мм.Устанавливают и закрепляют вентиляционные, электротехничес­кие и другие инженерные устройства. При этом необходимо заранее предусмотреть установку дополнительных подвесов в количестве, пропорциональном увеличению веса подвесного потолка.Устанавливают основные Т-образные профили на регулируемых подвесах и выравнивают в одну плоскость. Крепление основных про­филей 24x32 (длина профиля ЗбОО мм) к несущему основанию мо­жет выполняться с помощью быстромонтируемого подвеса, пружин­ного подвеса с проволочным крюком, нониуса для основного профиля 24x32. Монтаж основных профилей 24x32 (длина 3600 мм) произ­водится с шагом 1200 мм или 600 мм. Отдельные основные профили 24x32 соединяют при помощи соединительного устройства (замка), находящегося с двух сторон на каждом профиле. Соединение про­филей по длине производится в шахматном порядке. В местах сты­ковки основных профилей необходимо установить дополнительные подвесы на расстоянии не более 100 мм от места стыка.Затем устанавливают поперечные Т-образные профили (длиной 1,2 м и 0,6 м). Поперечные профили 24x32 (длина 1200 мм) монти­руют перпендикулярно основным профилям с шагом 600 мм, обра­зуя ячейки каркаса (модульный размер) 1200x600 мм.Для образования модульного размера 600x600 мм производят мон­таж перпендикулярно поперечному профилю 24x32 (длина 1200 мм) и параллельно основному профилю 24x32 (длина 3600 мм) допол­нительного продольного профиля 24x32 (длина 600 мм).Соединения профилей и подвесов в каркасе потолка П146 компа­нии «Кнауф» приведены на рис. 93.После крепления каркаса подвесного потолка монтируют допол­нительные крепежные элементы для крепления светильников и до­полнительно встраиваемого оборудования.Проверяют правильность сборки каркаса и при необходимости исправляют недостатки.В образованные каркасом ячейки 600x600 или 600x1200 уклады­вают потолочные плиты ППГЗ (Кнауф-акустика) и ПГД (Кнауф

ОТДЕЛКА ПОТОЛКОВ ДЕКОРАТИВНЫМИ КАРНИЗАМИ

После завершения обшивки потолка и стен углы оформляют де­коративными карнизами (бордюрами). Применение различных кар­низов придает квартире или дому стильный вид. Карнизы изготовля­ют из гипсокартона («Ригипс» и «Лафарж Нида Ишс»), пенопласта, пластика и лепнины. К стене и потолку их крепят при помощи клея или прибивают.При сопряжении карнизов в углах потолка их разрезают под уг­лом 45°. Для отрезания карнизов из гипоскартона или других мате­риалов применяют специальный отрезной короб — стусло и пилу с мелкими зубьями. При нарезании карнизов необходимо обратить внимание на то, что резать под углом 45° следует относительно стен и перпендикулярно — относительно потолка.Стусло можно приобрести в готовом виде или изготовить само­стоятельно. Для изготовления стусла (шаблона) используют брусок сечением 40x20 мм и прямоугольный лист нетолстой фанеры разме­ром 100x60 мм. На одну из узких сторон бруска набивают фанеру, совместив продольную кромку с продольным ребром бруска. На фа­нере со стороны прибитого бруска намечают равнобедренным тре­угольником линии для разрезов под утлом 45° и тонкой ножовкой делают в фанере пропилы до грани бруска. Стусло готово (рис. 94, а).Резку карниза в самодельном стусле (рис. 94, б) выполняют следу­ющим образом. Шаблон кладут бруском на плоскость так, чтобы фа­нера стояла вертикально. В угол между бруском и фанерой устанав­ливают карниз. Метка длины карниза должна совпадать с меткой на бруске. Правые от угла карнизы нарезают по шаблону с левым накло­ном, левые карнизы — по шаблону с правым наклоном. Резка в стус­ле, изготовленном промышленным способом, показана на рис. 94, в.Крепление гипсокартонных карнизов выполняют в такой после­довательности. Прочерчивают линии, по которым карнизы будут при­крепляться к стене. На боковые поверхности внутренней^стороны гипсокартонного карниза наносят гипсовый клей и приклеивают его на стену сопрягаемой стороной в угол, плотно прижимая. Если по­верхности стены или потолка неровные, фиксируют карниз к гипсо-картонной стене и потолку с помощью гвоздей, пока гипсовый клей не затвердеет (рис. 95, а). Затем намазывают гипсовый клей на вто-8 Гипсокартон225Рис. 94. Распиловка карнизов: а — самодельное стусло для нареза­ния карнизов; б — нарезание карниза в самодельном стусле; в — наре­зание карнизов в стусле заводского изготовления
 Рис. 95. Наклеивание карниза: а — фиксирование гвоздями; б — уда­ление излишков клея; в — сращивание карниза по длине
 рой карниз и на стык и приклеивают, совмещая сопрягаемую сторону с наклеенным ранее карнизом. Необходимо сразу же удалять вытекший гипсовый клей с помощью шпателя (рис. 95, б). Если потребуется про­длить бордюр, то его следует отрезать наискось (рис. 95, в). Типе следу­ет наносить равномерно на оба отрезанных торца бордюра. Карнизы из других материалов крепят аналогичным способом.СБОРНЫЕ ОСНОВАНИЯ (СТЯЖКИ) ПОЛА

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯКонструкции оснований пола выполняют из гипсокартонных ли­стов, готовых элементов пола из ГВЛ, а также целых или малофор­матных листов из гипсоволокна. Сборные основания полов предназ­начены для обеспечения ровной поверхности под покрытия. Они могут применяться как при новом строительстве, так и реконструк­ции или ремонте жилых и гражданских зданий. Их используют в по­мещениях с сухим и нормальным влажностным режимом, с малой и средней эксплуатационной нагрузкой. В помещениях с повышенной влажностью допускается применение сборных полов из ГКЛВ и ГВЛВ при условии устройства надежной гидроизоляции.Кроме перечисленного ассортимента производятся также комби­нированные плиты для пола с приклеенным слоем жесткой минераль­ной ваты или полистирола. Такие плиты (Rigidur ЕЗО М и Rigidur Е40 Р) выпускает компания «Ригипс». Пожалуй, это наиболее приемлемый вариант устройства стяжки пола для новичков.Компания «Кнауф» рекомендует применять для устройства полов листы ГВЛ. Предлагается три способа укладки малоформатных ГВЛ DIY или элементов пола ГВЛВ ЭП (см. раздел «ГКЛ, ГВЛ и плиты для пола компании "Knauf'»).й способ — на сухую засыпку (рис. 96, а).й способ — на плиты из плотного полистирола (пенопласта) или минеральной ваты (рис. 96, б).3 -й комбинированный способ—неровный пол засыпают, а-потом укладывают полистирольные или минераловатные плиты (рис. 96, в).Технология устройства пола из ГВЛ у компании «Ригипс» анало­гична.Компании «Гипрок» и «Лафарж Гипс», которые не производят ГВЛ, предлагают четыре способа делать черновой пол, используя ГКЛ по­вышенной прочности или специальные листы ГКЛ для пола. Три спо­соба устройства пола в основных моментах совпадают с описанной выше технологией компании «Кнауф».4-й способ — укладка листов ГКП на деревянную обрешетку с про­межуточными лагами и минеральной ватой между ними (рис. 96, д).В Украине и России более широкое распространение получили сборные основания пола из гипсоволокнистых листов, особенно изРис. 96. Сборные основания пола: а — из ГВЛ на выравнивающем слое ОП 131; б — из ГВЛ на изолирующем слое ОП 132; в — из ГВЛ на изолирующем слое с выравнивающей подсыпкой ОП135:1 — элемент пола, 2 — полиэтиленовая пленка (рулонная гидроизоляция, 3 — сухая засыпка, 4 — пенополистирол, 5 — лента кромочная, 6 — клей + шуруп для ГВЛ; г — из ГВЛ на изолирующем основании, устраиваемом в поме­щениях с повышенной влажностью: 1 — обмазочная гидроизоляция «Кнауф Флехендихт», 2 — заполнитель (пенополистирол), 3 — герме­тик, 4 — лента гидроизоляционная «Кнауф Флехендихтбанд»; д — из ГКЛ на деревянную обрешетку с промежуточными лагами и минеральной ватой между ними: 1 — решетчатая обшивка из досок, 2 — минеральная вата
 
готовых элементов и малоформатных ГВЛ. В силу того, что гипсово-локно имеет высокую поверхностную твердость, эти конструкции не требуют покрытия основания сухой сборной стяжки перед укладкой чистого пола высокопрочными шпаклевками. Технологии настилки сборных оснований пола из ГВЛ представлены в комплектных систе­мах компании «Кнауф» ОП131, ОП132 и ОП135.Технологические преимущества пола из ГВЛ очевидны: высокая производительность монтажных работ, не требуется специальная тех­ника, можно настилать финишное покрытие уже на следующий день по окончании укладки чернового. Чтобы не свести на нет достоин­ства этого уникального способа, важно соблюдать технологию и доб­росовестно относиться к делу
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ И ПОМЕЩЕНИЯ К НАСТИЛКЕ СБОРНОГО ОСНОВАНИЯОпределяют размеры планируемого основания пола ОП 13 (дли­на, ширина, толщина засыпки).Выбирают конструкцию основания пола (ОП131, ОП132 или ОП135) с учетом типа перекрытия, типа помещения и параметров шумоизоляции (рис. 97).Подбирают звуко- и теплоизоляционные и выравнивающие ма­териалы. Для засыпки для сборных полов годятся материалы, кото­рые имеют оптимальный зернистый состав, обеспечивающий их ми­нимальную осадку, высокую пористость, хорошую сыпучесть, низкую гигроскопичность и минеральный состав — в целях пожаробезопас­ное™. Могут быть использованы отсев производства керамзита, вспу­ченный перлитовый песок, кварцевый и кремнеземный пески, мел­козернистый шлак и подобные сухие неорганические сыпучие»мате-риалы.Выбирают тип материала стяжки (элементы пола ГВЛВ ЭП или малоформатные ГВЛ DIY) в зависимости от конфигурации помеще­ния и толщины засыпки. До начала монтажа детали стяжки (элемен­ты пола, малоформатные ГВЛВ) доставляют в монтажную зону для адаптации к температурно-влажностным построечным условиям.Подсчитывают и подготавливают комплект материалов в зави­симости от площади помещения, типа матерйала стяжки пола и тол­щины засыпки.Приступают к монтажу при температуре не ниже 10 °С. Элект­ромонтажные, санитарно-технические и отделочные работы с исполь­зованием влажных процессов завершают до начала монтажа.7. Ост от 10Рис. 97. Примеры укладки основания пола: а — элементов пола ГВЛВ ЭП от стены с дверным проемом; б — нижнего слоя малоформат­ных ГВЛВ DIY; б — верхнего слоя малоформатных ГВЛВ DIY
 Перекрытие очищают, заделывают стыки между его элементами и в местах примыкания к ограждающим и несущим конструкциям.Тепловые сети, проложенные по перекрытию, надежно защи­щают от прямого контакта с разделительным слоем основания пола.1. УСТРОЙСТВО СТЯЖКИ ИЗ ЭЛЕМЕНТОВ ПОЛА ГВЛВ ЭПМонтаж стяжки из элементов пола ГВЛВ ЭП выполняют в такой последовательности:Наносят разметку уровня пола с помощью гидравлического уров­ня или лазерного нивелира.Выполняют укладку разделительного слоя из полиэтиленовой пленки по бетонному перекрытию с обязательным выводом пленки на ограждающие и несущие конструкции выше уровня стяжки.На разделительный слой по периметру помещения устанавли­вают кромочную ленту.Насыпают сухую засыпку по всей площади помещения и рас­пределяют ее слоем, близким к проектной толщине. Толщина засып­ки зависит от качества (количества и величины неровностей) поверх­ности плиты перекрытия, а также от наличия и особенностей инже­нерных коммуникаций и другого оборудования. Обычно толщина слоя составляет 20-50 мм, но бывает и больше.Устанавливают рейки для нивелирования и проводят нивелиро­вание сухой засыпки при помощи комплекта реек или других при­способлений (рис. 98, а). После разравнивания засыпки рейки выни­мают, а в образовавшиеся борозды досыпают засыпку. По уложенной засыпке лучше ходить по «островкам», которые вырезают из ГВЛ и укладывают на путях прохода.Звуко- и теплоизолирующие подложки укладывают, начиная от стены, противоположной дверному проему.Предварительно удаляют из элементов пола фальцы, примыка­ющие к ограждающим конструкциям (рис.' 98, б). Начинают укладку элементов пола от стены с дверным проемом справа налево (рис. 98, в). Обрезанная сторона элемента должна быть обращена к стене,-я выс­тупающий гребень — в сторону. В дверном проеме под верхний фальц элемента пола укладывают подкладку из полосы ГВЛ толщи­ной 10 мм.Каждый новый ряд начинают с укладки остатка элемента пола предыдущего ряда (рис. 98, г). На гребень уложенного элемента пола наносят 1-2 полоски специального клея для ГВЛ или шпатлевок Knauf на гипсовой основе «Фугенфюллер ГВ» и «Унифлот». Фиксируют эле­менты пола саморезами для ГВЛ с шагом не более 300 мм.При необходимости проводят заделку стыков и мест установки саморезов шпаклевочными составами.10. При толщине засыпки более 100 мм или подложке из порис-то-волокнистых и пористо-губчатых материалов на слой сухой за-сыпки укладывают на смонтированное основание компенсационный (третий) слой листов ГВЛВ стандартного размера (1200x2500x10 мм) с разбежкой в рядах не менее 250 мм.гРис. 98. Операции укладки сборного основания из элементов пола ГВЛВ ЭП: а — выравнивание сухой засыпки; б — удаление фаль­ца у элемента пола, примыкающего к стене; в — начало укладки от сте­ны; г — начало нового ряда
 Стяжка готова для устройства под покрытия из линолеума, кафель­ной плитки, паркета, ковролина.УСТРОЙСТВО СТЯЖКИ ИЗ МАЛОФОРМАТНЫХ ГВЛ DIYНаносят разметку уровня пола с помощью гидравлического уров­ня или лазерного нивелира.Выполняют укладку разделительного слоя из полиэтиленовой пленки по бетонному перекрытию с обязательным выводом пленки на ограждающие и несущие конструкции выше уровня стяжки.На разделительный слой по периметру помещения устанавли­вают кромочную ленту.Насыпают сухую засыпку по всей площади помещения и рас­пределяют ее слоем, близким к проектной толщине.Устанавливают рейки для нивелирования и проводят нивелиро­вание сухой засыпки при помощи комплекта реек или других при­способлений. После разравнивания засыпки рейки вынимают, а в образовавшиеся борозды досыпают засыпку. По уложенной засыпке лучше ходить по «островкам», которые вырезают из ГВЛ и укладыва­ют на путях прохода.С малоформатными плитами лучше применять подсыпку с коло­той структурой — например, отсев щебня. В этом случае можно сразу отсыпать его на всей площади помещения. Если в качестве засыпки выбран керамзит, не надо спешить отсыпать его сразу по всей площа­ди. В процессе монтажа по нему ходят, в результате чего происходит сепарация материала, когда мелкая фракция оседает на дно, а на по­верхности остаются только крупные частицы. Округлые гранулы ке­рамзита и без того трудно качественно уплотнить при укладке мало­форматных плит, а после расслоения по составу — тем более. По технологии его нужно отсыпать только в месте укладки элементов пола и подсыпать по мере продвижения монтажа.Укладывают звуко- и теплоизолирующие подложки, начиная от стены, противоположной дверному проему.Выполняют укладку нижнего слоя листов ГВЛВ, начиная от сте­ны с дверным проемом встык с разбежкой (рис. 99, а). Перед уклад­кой на всю поверхность листов нижнего слоя наносят специальный клей для ГВЛ. Нанесенный клей обрабатывают зубчатым шпателем (рис. 99, б). В дверном проеме под верхний фальц укладывают под­кладку из полосы ГВЛ толщиной 10 мм.Укладывают листы второго слоя на первый (рис. 99, в). Торце­вые стыки смещают на 250 мм. Проводят крепление листов второго слоя с первым саморезами для ГВЛ.При необходимости проводят заделку стыков и мест установки винтов шпаклевочными составами.6. 10. При толщине засыпки более 100 мм или подложке из порис­то-волокнистых и пористо-губчатых материалов на слой сухой за­сыпки укладывают на смонтированное основание компенсационный (третий) слой листов ГВЛВ стандартного размера (1200x2500x10 мм) с разбежкой в рядах не менее 250 мм.Рис. 99. Операции укладки сборного основания из малоформат­ных ГВЛ DIY: а — начало укладки нижнего слоя; б — разравнивание клея на плите верхнего слоя; в — укладка листов верхнего слоя
 Стяжка готова для устройства под покрытия из линолеума, кафель­ной плитки, паркета и ковролина.ШПАКЛЕВОЧНЫЕ РАБОТЫ

ОСОБЕННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВКомпания «BRB Gyproo не поставляет ленточные материалы на строительные рынки России и Украины, но в отличие от других про­изводителей дает точные рекомендации по использованию лент из различных материалов по заделке швов между листами гипсокарто­на. Эти рекомендации были написаны специалистами компании «Гип­рок» с учетом того, что самоклейкая лента располагается внизу слоя шпаклевки, стекловолоконная лента — вверху слоя шпаклевки и толь­ко бумажная лента может располагаться посередине слоя шпаклевки.Самоклейкие ленты рекомендуются для заделки стыков утонен­ных кромок. Преимущество — высокая скорость работы, заполнение стыка одним слоем. Ограничение — нельзя применять на прямоуголь­ных или отрезных кромках или на швах, требующих высококачествен­ной заделки.Стекловолоконные ленты рекомендуются для заделки швов с утоненными кромками, прямыми или отрезными кромками, а также швов около дверей и окон. Преимущество — технология самой тон­кой заделки стыков.Бумажные ленты рекомендуются для заделки швов с утонен­ными кромками, внутренних и наружных углов, заделки швов с дру­гими материалами, такими как бетонные или кирпичные поверхнос­ти. Преимущество — обеспечивает наиболее прочную заделку швов.Если каркас не будет зафиксирован, трещины появятся даже в са­мых прочных швах. Поскольку бумажная лента имеет равномерную структуру, она не даст пройти сквозь нее небольшим трещинам. Они будут скрыты за бумажной лентой и не будут видны. Поэтому для обес­печения высокого качества стыков ГКЛ на длительный срок компа­ния «Гипрок» рекомендует применять бумажную ленту.
ШПАКЛЕВАНИЕ СТЫКОВДля перемешивания шпаклевочного раствора применяют низко­оборотистую дрель с перемешивающей насадкой (см. раздел «Штука-турно-малярные и другие отделочные инструменты»). При этом нуж­но придерживаться инструкции производителя. Гипсовые шпаклевкиимеют ограниченное «время жизни» (см. главу «Шпаклевки и монтаж­ные клеи», а также инструкции производителя), поэтому разводить смесь необходимо в количестве, которое будет полностью использо­вано за это время. Делать замесы необходимо часто и небольшими пор­циями, так как схватившийся материал нельзя использовать повторно из-за опасности образования трещин.Шпаклевку обычно наносят в два-три слоя, причем каждый пос­ледующий слой шире предыдущего: на отделанных стенах или по­толках соединение встык должно быть незаметным.Назначение первого основного слоя — равномерно заполнить шов шпаклевкой (используют шпатель шириной 100-150 мм). В стык на­носят первый основной слой шпаклевки пластиковым или металли­ческим шпателем (рис. 100, а). Ребром инструмента забирают немного раствора (размером с сигарету) и плавным движением распределяют его поперек шва. Нажим на инструмент должен быть таким, чтобы в шов вошло как можно больше шпаклевки. Вертикальным движением выравнивают уложенную массу, одновременно снимая излишки шпак­левки.В первый слой заделывают армирующую ленту, плотно вдавливая ее шпателем в основной слой шпаклевки (рис. 100, б). Операцию про­изводят сразу после нанесения шпаклевки до начала процесса схва­тывания (затвердевания). После обработки шва шпаклевочную массу наносят на лунки над головками шурупов или шляпками гвоздей. Дают шпаклевке высохнуть.Затем широким шпателем (200-300 мм) наносят второй накры-вочный слой шпаклевки (рис. 100, в). При нанесении первого и вто­рого слоя шпаклевочная масса не должна оседать или выступать из шва. После того как шов просохнет, его обрабатывают при помощи терки, стараясь не повредить облицовочный картон (рис. 100, г).При необходимости наносят третий выравнивающий слой шпак­левки с последующей шлифовкой. Для второго слоя рекомендуется, а для третьего требуется использовать мелкозернистые финишные шпаклевки.Когда отделочный слой высохнет, проверяют всю поверхность обшивки при ярком дневном освещении и устраняют обнаруженные дефекты до окраски.Шпаклевка стыков между отрезными кромками (под углом 45°) ГКЛ производится за три раза. При нанесении третьего слоя шпак­левки для выравнивания неровностей предыдущих слоев может по­надобиться захват поверхности соседних ГКЛ справа и слева от шва

(рис. 100, д). При этом каждая полоса шириной примерно равна ши­рине инструмента (например, 250-300 мм).При шпаклевании стыковых соединений ГКЛ со скошенными (уто­ненными) полукруглыми кромками ПЛУК (HRAK) шпаклевкой типа «Кнауф Унифлот» армирующая лента не используется. Продольные стыки ГКЛ и прочие стыки (со снятой фаской под углом 22,5° на 2/з тол­щины ГКЛ) шпаклюют «Кнауф Унифлот» за два раза в течение при­мерно 1 часа. Как правило, в результате получается ровная, гладкая поверхность сопряжения соседних ГКЛ. Только в отдельных случаях требуется шлифовка незначительных неровностей затиркой. В неко­торых случаях при использовании шпаклевки «Кнауф Унифлот» (на­пример, при заделке стыков ГКЛ с другими типами кромок) возмож­но применение армирующих лент. Заделка крепежных изделий шпаклевкой «Кнауф Унифлот» также осуществляется за два раза.
ШПАКЛЕВАНИЕ ВНУТРЕННИХ УГЛОВВнутренние углы шпаклюют с применением армирующей ленты, согнутой под угол. Для внутренних углов наилучшим является приме­нение бумажных армирующих лент.Внутренние углы (вертикальные и горизонтальные) обычно от­делывают в два слоя. Поэтому начинают эту работу здесь, когда в дру­гих местах наносят второй слой шпаклевки. Если используется сетча­тая серпянка, укладывают ее над швом (до шпаклевания) и узким шпателем равномерно наносят шпаклевку по обеим граням угла. За­тем маленькой теркой выравнивают шпаклевку по всей длине стыка. Если используется бумажная лента, ее складывают пополам и вдавли­вают в шпаклевку с помощью шпателя для внутренних углов, а сверху снова наносят тонкий слой шпаклевки (рис. 101, а-в).Лунки от гвоздей и другие маленькие впадины шпаклюют в на­правлении, противоположном первому слою. До нанесения накры-вочного слоя шпаклевка должна полностью высохнуть. Поверхность зачищают теркой.Накрывочный слой часто выполняют финишной шпаклевкой. Его наносят шпателем шириной 300-350 мм, а края разравнивают влаж­ной кистью. Конечная ширина покрытия для соединения встык будет около 600 мм, а для сплоченного стыка (с обрезанными кромками) — 300 мм.Иногда для лучшего результата с части листа со стороны среза снимают картон, а на его место укладывают ленту и шпаклевочную массу. Этот способ применяют в основном в местах стыков у пото-вгРис. 101. Шпаклевание углов: а-в — внутренних; г — внешних. 1 — листы обшивки; 2 — бумажная лента; 3 — шпаклевка над лентой; 4 — накрывочный слой
лочного профиля. При этом шурупы вкручивают обязательно в те мес­та, где есть картон, потому что гипсовый сердечник их не удержит.
ШПАКЛЕВАНИЕ ВНЕШНИХ УГЛОВДля защиты внешних углов гипсокартонных конструкций приме­няют пластиковые или металлические перфорированные (ПУ-про-фили) угловые профили (см. главу «Материалы для защиты и отделки углов»). Металлические угловые профили используют чащб, чем пла­стмассовые. Как показывает практика, армирование наружных углов только бумажной лентой является недостаточным и в дальнейшем оборачивается дополнительными работами и расходами. Можно так­же использовать бумажные армирующие ленты, усиленные алюми­ниевой фольгой.ПУ-профиль вдавливают в предварительно нанесенную шпаклев­ку, затем накрывают слоем шпаклевки (рис. 101, г). В некоторых слу­чаях угловые профили крепят к обшивке с каждой стороны угла шу­рупами или с шагом 200-300 мм. Шпаклевкой заполняют отверстия в полках уголков, создавая ровную поверхность на обеих сторонах угла и прямое ровное ребро — по линии соединения швов обшивки.На внешние углы наносят два слоя шпаклевки: первый — основ­ной и накрывочный. До нанесения второго слоя шпаклевки первый слой должен полностью высохнуть. Шпаклевку первого слоя зачища­ют теркой. Второй слой шпаклевки наносят на углы шпателем шири­ной 200-300 мм.ОТДЕЛКА ВАННЫХ И САНУЗЛОВ ГКЛВ, ГКЛВО И ГВЛВ

МОНТАЖ ОБШИВКИ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ КОНСТРУКЦИЙ ВЛАЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙГипсокартонные конструкции, благодаря возможности скрытого монтажа коммуникаций, широко применяются при оборудовании ванных и санузлов.Эффективная система полной гидроизоляции влажных помеще­ний включает в себя гидроизоляционную обработку швов между гип­сокартоном, внутренних и внешних углов, соединений стен с полом и различного вида отверстий с использованием битумной ленты, а также общую гидроизоляционную обработку поверхностей стен и пола. Для гидроизоляции конструкций с обшивкой гипсокартонны­ми листами может использоваться система гидроизоляции, включа­ющая в себя различные жидкие обмазочные гидроизоляционные со­ставы.Системы гидроизоляции, поставляемые различными производи­телями, отличаются по составу входящих в них компонентов. При применении гидроизоляционных материалов следует руководство­ваться рекомендациями предприятий-изготовителей.Нижний край стенового каркаса должен размещаться не ниже уровня пола. В тех случаях, когда основание стены оказывается ниже уровня пола, необходимо всегда сооружать каменный цоколь высо­той, по крайней мере, до уровня пола. Для наружной стороны стены может быть сделано исключение.Крепление гипсокартонных и гипсоволокнистых листов должно производиться согласно соответствующим инструкциям по монтажу стен с металлическим или деревянным каркасом, о которых рассказывалось ранее. Листы монтируют на расстоянии приблизи­тельно 10 мм от пола. Для изоляции используют специальные уплот-нительные ленты, которые закрепляют клеем для плитки. Окончатель­ная изоляция стыка производится герметиком (рис. 102, а).Для прокладки труб в стенах проделывают отверстия диаметром как минимум на 10 мм больше внешнего диаметра соответствующих труб. Поверхность среза грунтуют. Пространство между трубой и кра­ями отверстия заполняют силиконовым герметиком для сантехни­ческих работ. Если сантехническая арматура закрепляется при помо­Рис Л 02. Выполнение звуко- и гидроизоляции: а — между стеной и полом; б — между ванной и стеной. 1 — уплотнительная лента; 2 — гидроизоляционная лента; 3 — силиконовый санитарный герметик
 щи специальных резиновых уплотнений, которые обеспечивают на­дежную гидроизоляцию, необходимость в дополнительной гермети­зации отпадает.Звукоизоляция стен при необходимости может быть улучшена путем размещения внутри каркаса минеральной ваты.Все швы между листами, соединения стен с полом, а так­же проходные отверстия для труб герметизируют с помощью уплотнительной ленты и гидроизоляционного материала следующим образом:вертикальные швы между листами — на ширину не менее 100 мм;внутренние и внешние углы стен — на ширину не менее 200 мм (не менее 100 мм в каждую сторону от угла);соединения стен с полом — на ширину не менее 200 мм (не ме­нее 100 мм по стене и по полу соответственно);проходные отверстия для труб в полу и стенах.Система напольного слива воды герметизируется в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя соответствующих гидро­изоляционных материалов.На стыках поверхностей ширина уплотнительной ленты должна быть не менее 50 мм с каждой стороны от стыка.Если системой гидроизоляции предусмотрена предварительная обработка поверхности (влагоизоляция, грунтовка и т. п.), ее необхо­димо произвести до наклейки уплотнительной ленты.Гидроизоляция всех участков стен влажного помещения произво­дится до облицовки плиткой. В области применения гидроизоляци­онного состава должна быть указана возможность нанесения на гип­сокартон. Гидроизоляцию полов рекомендуется производить только после окончания монтажа. Таким образом удастся предотвратить воз­можные повреждения гидроизоляции при монтаже листов.С помощью гидроизоляционного состава и уплотнительной лен­ты производят окончательную герметизацию стен в местах выхода водопроводных труб, подводимых, например, к смесителю. Аналогич­ным образом обрабатывают места прохода труб в полу. Водопровод­ные трубы обычно рекомендуется монтировать на поверхности стен, и так, чтобы они подводились к смесителю сверху. Необходимо так­же выполнять герметизацию мест крепления кронштейнов для труб.Облицовочная плитка крепится с помощью специального рас­твора или клея. Совместимость раствора или клея с гидроизоляцией определяется производителем гидроизоляции. Для затирки швов меж­ду облицовочными плитками применяется специальный раствор за­водского изготовления. Внешние и внутренние углы напольных и настенных плит, отверстия для прохода труб и для крепления проче­го оборудования заделывают эластичным силиконовым герметиком для сантехнических работ.Перед установкой нащельников необходимо герметизировать со­единения между гипсокартонными плитами, оконными и дверными коробками силиконовым герметиком для сантехнических работ.Завершающим, хотя и небольшим, но ответственным этапом работ по гидроизоляции является герметизация отверстий в местах про­хождения крепежных деталей навешиваемого оборудования сквозь слой гидроизоляции. Работы по герметизации отверстий для крепления оборудования выполняют следующим образом. Сначала производят герметизацию стенок отверстия в слое гидроизоляции, а затем герметизируют головку крепежного винта. Таким образом, осу­ществляют защиту от попадания воды внутрь конструкции.Швы между гипсокартонными листами обшивки потолка заделывают с помощью специальной уплотнительной ленты и влаго­стойкой шпаклевки. Окраску потолка производят водостойкими или другими препятствующими проникновению пара красками.Вентиляция влажных помещений должна быть достаточной и осуществляться через вентиляционное окно или вентиляционный канал. За счет вентиляции нежелательная влага выводится из влажно­го помещения наружу. Также следует позаботиться о достаточном при­токе воздуха (например, между порогом и дверью влажного помеще­ния, или через вентиляционный воздушный канал).ПРОКЛАДКА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ КОММУНИКАЦИЙКогда вдоль существующей стены прокладывают трубы, удобно скрыть их за гипсокартонной облицовкой. Впоследствии это избав­ляет от долбления пазов и шумового дискомфорта. При отсутствии труб большого сечения и тяжелых сантехнических приборов доста­точно перегородки с одинарным каркасом.Расстояние от каркаса до стены зависит от диаметра труб. Каркас не обязательно должен доходить до потолка. Образовавшуюся после отделки «ступеньку» используют как полку. Обшивку такой конструк­ции также следует выполнять в два слоя, не забывая о звуко- и паро-изоляции.Для скрытой прокладки труб, особенно канализационных, лучше всего использовать перегородки на двойном разнесенном каркасе, поскольку отступ двойного каркаса можно привязать к диаметру про­ложенных труб (рис. 103). Обшивку у такой перегородки выполняют в два слоя. Санитарно-технические приборы (например, умывальни­ки, расположенные с противоположных сторон) можно закреплять на отдельных несущих каркасах, что одновременно устранит непосред­ственный перенос шумов от коммуникаций в соседнее помещение. Для повышения пространственной жесткости конструкции параллель­ные пары профилей соединяют между собой полосками-перемычка­ми из ГКЛ или ГВЛ высотой около 30 см с шагом, соответствующим Уъ высоты стены-перегородки.Сантехническое оборудование имеет достаточно большой вес. Кроме того, в процессе его эксплуатации возникают дополнитель­ные нагрузки. Поэтому сантехнические приборы закрепляют на спе­циальных усиленных кронштейнах с несущими стойками, которые монтируют в каркас. Кронштейны с несущими стойками следует кре­пить к профилям-стойкам CW или дверным профилям UA. Трубы ма­лого диаметра крепят непосредственно к стойкам. Для прочной по­садки труб большого диаметра используют рожки или хомуты.Для обеспечения звукоизоляции места прохождения труб через плиты следует уплотнить резиновыми прокладками, а сами трубы внутри монтажной стены отделить от несущей конструкции резино­выми, войлочными и другими прокладками. Во избежание конденса­та трубы для холодной воды следует покрыть кожухом.Для звукоизоляции между краем ванны и первым слоем ГКЛ уклады­вают уплотнительную ленту. Между вторым слоем ГКЛ и краем ванны оставляют зазор 10 мм, который заполняют герметиком (рис. 102, б).Рис. 103. Прокладка труб в перегородке с разнесенным карка­сом: 1 — обшивка из ГКЛ или ГВЛ; 2 — направляющий профиль UW; 3 — профиль-стойка CW; 4 — наполнение из минеральной ваты или стек­ловаты; 5 — кронштейн со сливным бачком; 6 — кронштейн раковины; 7 — перемычка из гипсокартонных или гипсоволокнистых полос
Нанесение герметика осуществляется в два этапа — после обшивки каркаса гипсокартонными плитами и после укладки керамической плитки.
МОНТАЖ ПОДВЕСНОЙ И ВСТРОЕННОЙ САНТЕХНИКИ В ГИПСОКАРТОННЫЕ ОБШИВКИКомпания «Кнауф» имеет в своем ассортименте комплектную си­стему С223 навески подвесного унитаза и систему С234 навески под­весного обрудования весом до 150 кг. Четкие инструкции по исполь­зованию такого оборудования дает и компания «Ригипс». Крепление стационарного навесного оборудования (умывальников, навесных унитазов, биде, душа, электрических щитов, навесных пожарных шка­фов и т. д.), а также элементов массой более 70 кг выполняется с по­мощью установленных в процессе монтажа облицовок специальных траверс или закладных деталей (из полосы или профиля ПС), закреп­ленных к вертикальным стойкам каркаса.Монтаж сантехники начинают после того, как собран каркас пе­регородки и с одной из сторон обшит ГКЛ. Крепление оборудования непосредственно к облицовываемой конструкции осуществляется по специальному проекту.Для крепления легких раковин или другой легкой арматуры мож­но использовать оцинкованную стальную пластину (рис. 104, а).При больших нагрузках (например, при подвеске консольных уни­тазов или глубоких моек) в полостях перегородок можно предусмат­ривать специальные несущие стойки для усиления соседних стоек каркаса, а нагрузку от навешиваемого санитарно-технического обо­рудования передавать при этом на пол (рис. 104, б, в).Сантехнические приборы закрепляют на специальных усиленных кронштейнах с несущими стойками, которые монтируют в каркас. Несущие стойки можно изготовить из свариваемых элементов или сделать разборными с болтовыми соединениями из защищенной от коррозии стали. Их чаще всего прикрепляют к полам после проклад­ки стояков и заделки отверстий в перекрытиях при монтаже карка­сов. Сами несущие стойки прикрепляют к стойкам каркаса.Крепление тяжелых консольных грузов к ригелям жесткости об­легчает восприятие их каркасом конструкции перегородок, особенно тогда, когда речь идет о навеске оборудования с большим вылетом кон­соли и малой собственной высотой (например, умывальников). При этом следует использовать металлические профили стоек с увеличен­ной толщиной стенки (до 3 мм). В качестве ригелей могут быть ис­пользованы заранее изготовленные траверсы, прикрепляемые к сосед­ним стойкам каркаса с помощью болтовых соединений (рис. 104, г).Самостоятельные опорные конструкции для крепления к ним са­нитарно-технического и другого оборудования крепят к соседним стойкам каркаса посредством болтовых соединений, а к полу (пере­крытию) — дюбелями.Ведущие производители — фирмы «Viega», «Grohe», «Geberit» и др.— для монтажа подвесной сантехники выпускают системы инстал­ляций. Система инсталляций — это конструкция (рама или блок), на которой устойчиво закреплена вся инженерная обвязка унитазов, биде, раковин, сливных бачков и т. п., что позволяет скрытно подклю­чить любой сантехнический прибор к системам водоснабжения и канализации — как отдельно, так и в общей интегрированной систе­ме. Другие обозначения системы инсталляций — системы модульно­го монтажа, монтажные модули (элементы), рамы для скрытого мон­тажа подвесного оборудования. В принципе это то же оборудование, которое предлагают компании «Кнауф» и «Ригипс».

МОНТАЖ РЕВИЗИОННОГО ЛЮКА

Стандартный люк можно вмонтировать в уже готовую перегород­ку (стеновую облицовку или потолок). Монтаж люка выполняют в такой последовательности.Отмечают с помощью уровня и угольника отверстие и вырезают его по длине и ширине на 5-10 мм больше указанных наружных раз­меров люка (монтажный размер рамы + 5-10 мм). Отвертие удобно вырезать электролобзиком (рис. 105, а).Снимают створку с комплекта, вносят наружную раму диагональ­но и вставляют в отверстие. Выравнивают наружную раму и фикси­руют ее с помощью струбцин (рис. 105, б, в). Закрепляют раму шуру­пами 3,5x25 мм. Количество шурупов — по два на каждой из четырех сторон для люков размером до 400x400 мм, по три шурупа для люков больших размеров. Расстояние между шурупамии максимум 150 мм.

ДЕКОРАТИВНАЯ ОТДЕЛКА ОБШИВКИ

Для выравнивания процесса впитывания влаги между картоном и зашпаклеванными швами используют грунтовку. Применять мож­но только составы, растворителем которых является вода (например, «Tiefgrund», «Rikombi grund» и др.). Перед нанесением отделочного покрытия грунтовка должна хорошо просохнуть. Тонкий слой вяз­кой краски не выполняет функцию грунтовки.Гипсокартонные и гипсоволокнистые поверхности окрашивают водоэмульсионнымилатексными акриловыми красками. Изве­стковое и силикатные краски для окраски гипсокартона непригод­ны. Дисперсно-силикатные краски можно использовать только в том случае, когда производитель гарантирует их пригодность для конк­ретного вида работ. Окраску проводят кистью или валиком. Для на­несения краски с помощью распылителя поверхность должна быть хорошо загрунтована.Рекомендуется применять качественные шпаклевочные массы и грунтовать поверхность. Если поверхность не будет должным образом обработана, то со временем швы могут отличаться по цвету от картона.Гипсокартонные листы можно использовать как основу для ок­лейки стен обоями или облицовки керамической плиткой.При подготовке к оклеиванию обоями стен, обшитых гипсо­картоном, особое внимание необходимо уделить заделке стыков и шляпок гвоздей. Стыки обычно заделывают гипсовой шпаклевкой, оклеивают армирующей лентой, снова шпаклюют и зачищают наж­дачной бумагой. Шляпки шурупов или гвоздей утапливают на 1 мм, закрашивают масляной краской, заделывают гипсовой шпаклевкой и шлифуют.Допускается использование всех видов обоев с применением со­ответствующего клея. При снятии старых обоев от повреждения кар­тон будет защищать грунтовка.Применение грунтовки при облицовке гипсокартона керами­ческой плиткой обязательно. При выполнении плиточных работ на гипсокартонных поверхностях используют только пластичные клеи для плитки и затирки. Клей для плитки наносят тонким слоем по всей поверхности и разглаживают по горизонтали и вертикали зубчатой теркой с шириной зубцов 4-5 мм. Как уже говорилось выше, отверстия, разнообразные стыки, углы изолируют силиконовым гер-метиком. На стыке стен и пола обязательно делают гидроизоляцион­ный шов с помощью гидроизоляционного раствора.ГКЛ и ГВЛ также можно отделывать гипсовыми и полимерными структурными штукатурками и пластерами. Технологию их примене­ния можно прочесть в инструкциях производителей.

КОМПЛЕКТНЫЕ СИСТЕМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ГИПСОКАРТОНА

Комплектные системы облицовок стенКомплектные системы включают в себя необходимые для реше­ния конкретной архитектурно-строительной задачи материалы, кон­структивные элементы, а также технические решения и рекоменда­ции по производству работ.Комплектные системы облицовок стен на клею кампании «Кна­уф»:C6l 1 (W6l 1) — облицовка стен на клею листами ГКЛ.Сначала приводится аббревиатура комплектных систем российс­ких предприятий компании «Кнауф». В скобках дана немецкая аббре­виатура. Украинское предриятие «Кнауф» придерживается немецко­го варианта.С631 (W631) — облицовка стен на клею ГКП (листов ГКЛ с на­клеенными плитами пенополистирола).Сбб1 (W661) — облицовка стен на клею листами ГВЛ.Комплектные системы облицовок стен на клею кампании «Ри­гипс»:3.10.00 — облицовка стен на клею листами GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм либо GKB толщиной 9,5 мм.3.20.10 — облицовка стен на клею листами плитами Rigitherm MF (со слоем минеральной ваты 20-50 мм).3.20.20 — облицовка стен на клею листами плитами Rigitherm PF (со слоем полистирола 20-50 мм).Разработки облицовок стен на клею есть и у компаний «Гипрок» и «Лафарж Гипс»Компания «Кнауф» на территории России и стран СНГ исполь­зует следующие комплектные системы облицовки стен с металличес­ким каркасом:С623 (W623) — каркас из профилей ПП и ПНП, прямых подве­сов и облицовкой из одного или двух слоев ГКЛ.С625 (W625) — каркас из профилей ПС и ПН с одинарной об­лицовкой из ГКЛ.Сб2б каркас из профилей ПС и ПН с двойной облицовкой из ГКЛ.С663 (W663) — каркас из профилей ПП и ПНП, прямых подве­сов и облицовкой из одного или двух слоев ГВЛ.С665 (W665) — каркас из профилей ПС и ПН с одинарной об­лицовкой из ГВЛ.С666 (W666) — каркас из профилей ПС и ПН с двойной обли­цовкой из ГВЛ.Кампанией «Ригипс» для облицовки стен разработано несколь­ко комплектных систем с использованием металлических каркасов:3.21.00 — каркас из профиля UW 50 с облицовкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм. Крепление каркаса к стене осуще­ствляется с помощью гибких (акустических) скоб (у нас их называют подвесами) для профилей UW 50. Длина скоб — 30,45,60 и 90 мм.3.21.10 — каркас из потолочных профилей (CD 60 и UD 30) с облицовкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм. Креп­ление каркаса к стене осуществляется с помощью гибких (акустичес­ких) скоб к профилям CD 60. Длина скоб — 30,45,60 и 90 мм.3.21.15 — каркас из потолочных профилей (CD 60 и UD 30) с облицовкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм. Креп­ление каркаса к стене осуществляется с помощью скоб ES к профи­лям CD 60. Длина скоб — 65,75 и 125 мм.3.21.20 — каркас из стоечных профилей С Rigistil 45/18 и на­правляющих профилей U Rigistil 20/30/30 с облицовкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм. Крепление каркаса к стене осуществляется с помощью универсальных скоб ES к профилям С Rigistil. Длина скоб — 70 и 120 мм.3.29.05 — обрешетка из профилей С Rigistil 45/18 с облицовкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм. Крепление карка­са к стене выполняется подвесами Rigistil для деревянных конструк­ций. Длина подвесов — 80 и 170 мм.3.29.00 — обрешетка из «шляпочных» профилей 48/15 с обли­цовкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм.3.22.00 — свободно стоящий каркас из направляющих профи­лей UW (50,75, 100) и стоечных профилей CW (50,75, 100) с обли­цовкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм.Комплектные системы облицовки стен с металлическим карка­сом, разработанные кампанией «Gyproc Оу» («АО Гипрок») такие:

·СП — каркас из потолочных профилей ПП и ППН, прямых под­весов с облицовкой из одного слоя ГКЛ.CI 2 — каркас из потолочных профилей ПП и ППН, прямых под­весов с облицовкой из двух слоев ГКЛ.С21 — каркас из перегородочных профилей ПС и ПН с обли­цовкой из одного слоя ГКЛ.С22 — каркас из перегородочных профилей ПС и ПН с обли­цовкой из двух слоев ГКЛ.

Разработки кампании «ЛафаржНидаГипс» по облицовке стен гипсокартоном заключаются в применении:каркасов из потолочных профилей Nida 60 CD (ПП), настенных профилей Nida 60 UD (ПНП) и крепежных элементов Nida ES или эластичных соединителей Nida EL;каркасов из стеновых профилей Nida С (CW, ПС) и Nida U (UW, ПН).Что касается деревянных стеновых каркасов, то в инструкциях ком­паний «Ригипс» и «Лафарж» рассмотрены методики изготовления облицовок на деревянном каркасе.
Кампанией «Gyproc Оу » («АО Гипрок») для России и стран СНГ спроектировано два вида комплектных систем облицовки стен на деревянном каркасе:Д1 — деревянный каркас с облицовкой из одного слоя ГКЛ.Д2 — деревянный каркас с облицовкой из двух слоев ГКЛ.
Для монтажа панелей Декогипс (с виниловой облицовкой, название панелей российское) компания «Кнауф» разработала тех­нологию С55, которая включает в себя три системы:С551 — конструкция из каркаса из профилей ПН и ПС с обли­цовкой из декоративных гипсокартонных панелей Декогипс, скреп­ляемых кромочными профилями ПК, содержащими пазы для уста­навливаемых декоративных планок из ПВХ.С552 — конструкция из каркаса из профилей ПП и ПНП на пря­мых подвесах с облицовкой из декоративных гипсокартонных пане­лей Декогипс, скрепляемых кромочными профилями ПК, содержа­щими пазы для устанавливаемых декоративных планок из ПВХ.С553 — конструкция из деревянного каркаса, укрепленного на базовой стене дюбелями, с облицовкой из декоративных гипсокартон­ных панелей Декогипс, скрепляемых кромочными профилями ПК, со­держащими пазы для устанавливаемых декоративных планок из ПВХ.

·Комплектные системы изготовления перегородокКомпания «Кнауф» на территории России и стран СНГ исполь­зует следующие комплектные системы изготовления перегородок:Clll (Will) — одинарный металлический каркас из ПС и ПН-профилей, обшитый одним слоем ГКЛ с обеих сторон.С112 (W112) — одинарный металлический каркас из ПС и ПН-профилей, обшитый двумя слоями ГКЛ с обеих сторон.СИЗ (W113) — одинарный металлический каркас из ПС и ПН-профилей, обшитый тремя слоями ГКЛ с обеих сторон.С115 (W115) — двойной металлический каркас из ПС и ПН-про­филей, обшитый двумя слоями ГКЛ с обеих сторон.С116 (W116) — двойной разнесенный металлический каркас из ПС и ПН-профилей (с пространством для пропуска коммуникаций), обшитый двумя слоями ГКЛ с обеих сторон.С118 (W118) — одинарный металлический каркас из ПС и ПН-профилей, обшитый тремя слоями ГКЛ с обеих сторон. Перегород­ка — «защита от проникновения». По конструкции аналогична СИЗ. Ее отличие заключается в том, что между листами ГКЛ помещают оцинкованные стальные листы толщиной 0,5 мм.С3б1 (W361) — одинарный металлический каркас из ПС и ПН-профилей, обшитый одним слоем ГВЛ с обеих сторон.С362 (W362) — одинарный металлический каркас из ПС и ПН-профилей, обшитый двумя слоями ГВЛ с обеих сторон.СЗбЗ (W363) — одинарный металлический каркас из ПС и ПН-профилей, обшитый тремя слоями ГКЛ с обеих сторон.С365 (W365) — двойной металлический каркас из ПС и ПН-про­филей, обшитый двумя слоями ГВЛ с обеих сторон.'

· С366 (W366) — двойной разнесенный металлический каркас из ПС и ПН-профилей (с пространством для пропуска коммуникаций), обшитый двумя слоями ГВЛ с обеих сторон.С367 (W367) — одинарный металлический каркас из ПС и ПН-профилей, обшитый тремя слоями ГВЛ с обеих сторон со вставками оцинкованных стальных листов между листами ГВЛ.Компанией «Ригипс» разработаны комплектные системы изго­товления перегородок с использованием стеновых профилей разной ширины. Их ассортимент такой:3.40.01 — одинарный каркас из стеновых профилей CW 50 и UW 50 с однослойной обшивкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщи­ной 12,5 мм.3.40.02 — то же из стеновых профилей CW 75 и UW 75.3.40.03 — то же из стеновых профилей CW 100 и UW 100.3.40.04 — одинарный каркас из стеновых профилей CW 50 и UW 50 с двухслойной обшивкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщи­ной 12,5 мм.3.4D.05 — то же из стеновых профилей CW 75 и UW 75.3.40.06 — то же из стеновых профилей CW 100 и UW 100.3.41.01 — двойной каркас из стеновых профилей CW 50 и UW 50 с двухслойной обшивкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщи­ной 12,5 мм.3.41.02 — то же из стеновых профилей CW 75 и UW 75.3.41.03 — то же из стеновых профилей CW 100 и UW 100.3.41.04 — двойной раздвинутый каркас для монтажа сантехни­ки из профилей CW 50 и UW 50 или CW 75 и UW 75 с двухслойной обшивкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм. Стойки дополнительно скрепляются пластинами.3.41.05 — двойной раздвинутый каркас из профилей CW 75 и UW 75 с двухслойной обшивкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi тол­щиной 12,5 мм.3.60.20 — одинарный каркас из профилей CW 50 и UW 50 (или CW 75 и UW 75, или CW 100 и UW 100) с обшивкой листами «тол­стяк» толщиной 20 или 25 мм.3.75.10 — криволинейная перегородка из профилей CW 50 и UW 50 (или CW 75 и UW 75) с двухслойной обшивкой из листов Riflex толщиной 6 мм.3.40.08 — одинарный каркас из профилей CW 100 и UW 100 с двойной обшивкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 15 мм.3.40.09 — одинарный каркас из профилей CW 100 и UW 100 с обшивкой листами «толстяк» толщиной 25 мм.3.40.10 — одинарный каркас из профилей CW 100 и UW 100 с трехслойной обшивкой из листов GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм.Компанией «Gyproc Оу» («АО Гипрок») для России и стран СНГ спроектированы следующие традиционные конструкции перегоро­док на металлическом каркасе:ОС101 — одинарный каркас из перегородочных профилей ПС и ПН, обшитый одним слоем ГКЛ с обеих сторон.ОС202 — одинарный каркас из перегородочных профилей ПС и ПН, обшитый двумя слоями ГКЛ с обеих сторон.ДС202 — двойной каркас из перегородочных профилей ПС и ПН, обшитый двумя слоями ГКЛ с обеих сторон.ДСР202 — двойной разнесенный каркас из перегородочных про­филей ПС и ПН, обшитый двумя слоями ГКЛ с обеих сторон. Просвет 20-120 мм, соединенный по высоте планками 300x12,5 мм через 600 мм.

Перегородки компании «Лафарж Гипс» имеют такие конст­рукции:с одинарным каркасом из CW и UW профилей с однослойной обшивкой гипсокартона;с одинарным каркасом из CW и UW профилей с двухслойной обшивкой гипсокартона;с двойным каркасом из CW и UW профилей с двухслойной об­шивкой гипсокартона;с двумя параллельными рядами профилей CW и UW, связанная соединительными планками из полос гипсокартона с двухслойной обшивкой,— инсталляционная перегородка;с одинарным каркасом из профилей UW и одинарной обшив­кой из листов компакт (толщина 25 мм) — ригельная стенка.

Комплектные системы перегородок на деревянном каркасе ком­пании «Кнауф» следующие:С121 (W121) — деревянный каркас с однослойной обшивкой ГКЛ с двух сторон.С122 (W122) — деревянный каркас с двухслойной обшивкой ГКЛ с двух сторон.С368 (W368) — деревянный каркас с однослойной обшивкой ГВЛ с двух сторон.С369 (W369) — деревянный каркас с двухслойной обшивкой ГВЛ с двух сторон.
Рекомендации по устройству перегородок с обшивкой гипсокар­тона по деревянному каркасу приведены в инструкциях компании «Ригипс», в новых альбомах комплектных систем перегородки с де­ревянным каркасом не представлены.Компанией «Gyproc Оу» («АО Гипрок») для России и стран СНГ спроектированы следующие комплектные системы перегородок на деревянном каркасе:9 Гипсокартон 257ОД 101 — деревянный каркас, обшитый одним слоем ГКЛ с обе­их сторон.ОД202 — деревянный каркас, обшитый двумя слоями ГКЛ с обе­их сторон.У компании «Лафарж гипс» есть разработка двух комплектных систем с использованием древесины для устройства перегородок:одинарный деревянный каркас с обшивкой гипсокартоном вОДИН СЛОЙ;двойной деревянный каркас с обшивкой гипсокартоном в один слой. Стойки располагаются попарно.
Комплектные потолочные системы с закрытым каркасомКомплектные системы подвесных потолков с закрытым металли­ческим каркасом для России и стран СНГ компании «Кнауф» следу­ющие:П112 (D112)— двухосный двухуровневый каркас из профилей ПП и ПНП с обшивкой из ГКЛ в один или два слоя.В первом варианте каркас состоит только из несущих профилей и крепится к несущему основанию при помощи прямых подвесов.Во втором варианте основные профили крепятся к несущим кон­струкциям при помощи подвесов (анкерных или нониус-подвесов). Несущие профили, к которым крепятся листы гипсокартона и основ­ные профили, расположены в разных уровнях.П113 (D113) — двухосный одноуровневый каркас из профилей ПП и ПНП с обшивкой из ГКЛ в один или два слоя. Основные профили крепятся к несущим конструкциям при помощи подвесов (анкерных или нониус-подвесов). Несущие профили, к которым крепятся листы гипсокартона, и основные профили расположены в одном уровне.П212 (D212) — двухосный двухуровневый каркас из профилей ПП и ПНП с обшивкой из ГВЛ в один или два слоя. Устройство обоих вариантов аналогично системе П112.П213 (D213) — двухосный одноуровневый каркас из профилей ПП и ПНП с обшивкой из ГВЛ в один или два слоя. Устройство потол­ка аналогично П113.П127 (D127) — двухосный двухуровневый каркас из профилей ПП и ПНП с обшивкой из перфорированных (акустических) листов ППГЗ.

· Для формирования металлического каркаса при облицовке под­шивных и подвесных потолков с закрытым каркасом компания «Ри­гипс» предлагает такие комплектные системы:4.05.21 — одноосный каркас из «шляпочных» профилей 48/15 с обшивкой листами GKB, GKBi, GKF, GKFi толщиной 12,5 мм, или лис­тами GKF толщиной 15 мм, или листами толщиной 12,5 мм либо ли­стами «толстяк» толщиной 20 и 25 мм. Шляпочные профили прикреп­ляются непосредственно к потолочному перекрытию стальными дюбелями.4.05.22 — одноосный каркас из потолочных профилей CD 60. Обшивка та же. Профили крепятся потолку с помощью подвесов не­посредственного крепления либо с помощью подвесов «click-fix».4.05.23 — одноосный каркас из потолочных профилей CD 60. Обшивка та же. Крепление профилей к потолку выполняется гибки­ми (акустическими) скобами для профиля CD 60 или скобами ES (пря­мыми подвесами).4.05.28 — одноосный каркас из профилей С Rigistil 45/18. Об­шивка та же. Крепление профилей к потолку выполняется универ­сальной скобой к профилю С Rigistil.4.05.24 — каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30. Может выполняться одно- и двух­уровневым (при этом используются соответствующие соединители). Обшивка та же. Крепление профилей к потолку может осуществлять­ся с помощью: анкерных нониус-подвесов, поворотных нониус-под­весов, поворотных подвесов с разжимными элементами, анкерных подвесов с разжимными элементами.4.30.20 — двухуровневый каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30. Обшивка выполняет­ся из листов GKFi или GKF толщиной 15 мм. Варианты элементов крепления к потолку те же.4.30.21 — одноуровневый каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30. Обшивка выполняет­ся из листов GKFi или GKF толщиной 15 мм. Варианты элементов крепления к потолку те же.4.10.31 — одноуровневый каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30. Обшивка выполняет­ся из листов GKFi или GKF толщиной 12,5 мм. Варианты элементов крепления к потолку те же.4.10.32 — двухуровневый каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30. Обшивка та же. Ва­рианты элементов крепления к потолку те же.4.10.13 — одноуровневый каркас из потолочных проф1 пей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30 с заполнением из плит минеральной ваты. Обшивка выполняется из листов GKFi или GKF тол­щиной 15 мм. Варианты элементов крепления к потолку те же.4.10.14 — двухуровневый каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30 с заполнением из плит минеральной ваты. Обшивка та же. Варианты элементов крепления к потолку те же.4.10.33 — одноуровневый каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30. Обшивка выполняет­ся из листов GKFi или GKF толщиной 15 мм или из двух слоев из ли­стов GKFi или GKF толщиной 12,5 мм. Варианты элементов крепле­ния к потолку те же.4.10.34 — двухуровневый каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30. Обшивка та же. Ва­рианты элементов крепления к потолку те же.4.07.20 — двухуровневый каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30. Обшивка выполняет­ся из перфорированных гипсокартонных плит Gyptone Big размера­ми 1200x2400x12,5 мм или 1200x1800x12,5 мм. Варианты элементов крепления к потолку те же.4.07.21 — двухуровневый каркас из потолочных профилей CD 60 и потолочных направляющих профилей UD 30. Обшивка выполняет­ся из перфорированных плит Rigitone толщиной 9,5 или 12,5 мм. Ва­рианты элементов крепления к потолку те же.

Потолочные комплектные системы, разработанные для России и стран СНГ компанией «Gyproc Оу» («АО Гипрок»), такие:ПП11 — металлический одноосный каркас с обшивкой из гип­сокартонных листов в один слой. Несущие профили ПП 60/27 или ПП-1-2 (47x27) расположены только в одном направлении (крепят­ся к потолку прямыми подвесами). Торцы профилей вставляют в пе­риметральные профили ППН 27/28.ПП12 — металлический одноосный каркас с обшивкой из гип­сокартонных листов в два слоя. Несущие профили ПП 60/27 распо­ложены только в одном направлении (крепятся к потолку прямыми подвесами). Торцы профилей вставляют в периметральные профили ППН 27/28.ПП211 — металлический двухосный одноуровневый каркас с обшивкой из гипсокартонных листов в один слой. Информация о про­

· филях аналогична ПП11. Используется соединитель профилей КРАБ-1 или КРАБ-2.ПП212 — металлический двухосный одноуровневый каркас с обшивкой из гипсокартонных листов в два слоя. Информация о профилях аналогична ПП12. Используется соединитель профилей КРАБ-1 или КРАБ-2.ПП221 — металлический двухосный двухуровневый каркас с обшивкой из гипсокартонных листов в один слой. Каркас выполня­ется либо из потолочных профилей ПП-1-2 (47x27) и периметраль­ных профилей ППН-1, либо из потолочных профилей ПП 60/27 и периметральных профилей ППН 27/28. Используется соединитель профилей КАФ-47 или КАФ-60.ПП222 — металлический двухосный двухуровневый каркас с обшивкой из гипсокартонных листов в два слоя. Каркас выполняется из профилей потолочных профилей ПП 60/27 и периметральных профилей ППН 27/28. Используется соединитель профилей КАФ-60.Компания «ЛафаржТипс» предлагает комплектные потолочные системы с металлическим каркасом из профилей Nida 60 CD и Nida 60 UD следующих конструкций:одноуровневый одноосный решетчатый каркас с обшивкой гип­сокартоном в один или два слоя;одноуровневый двухосный решетчатый каркас с обшивкой гип­сокартоном в один или два слоя;двухуровневый перекрестный решетчатый каркас с обшивкой гипсокартоном в один или два слоя.Понятно, что для установки каркасов потолков применяются раз­личные подвесы и соединители. Большинство конструкций разных производителей однотипные, а элементы взаимозаменяемы.Для потолков на деревянном каркасе кампанией «Кнауф» разра­ботаны две комплектные системы:П111 (Dl 11) — одноуровневый или двухуровневый деревянный каркас с обшивкой из ГКЛ.В первом варианте каркас состоит только из несущих брусков и крепится к несущему основанию при помощи прямых подвесов.Во втором варианте основные бруски крепятся к несущим конструк­циям при помощи подвесов. Несущие бруски, к которым крепятся листы гипсокартона, и основные бруски расположены в разных уровнях.П211 (D211) — одноуровневый или двухуровневый деревянный каркас с обшивкой из ГВЛ. Варианты конструкций аналогичны Ш11.

·Компанией «Ригипс» разработана система 4.05.11 конструкции подшивного одноосного потолка, по технологии которой деревян­ный каркас крепится непосредственно к потолку при помощи дюбе­лей. Для обшивки могут применяться как обычные листы (толщиной 12,5 мм), так и листы «толстяк» (толщиной 20 и 25 мм).

У компаний «Гипрок» и «Лаффрж гипс» также есть разработки потолков на деревянном каркасе, которые описаны в старых инст­рукциях и альбомах комплектных систем. В новые инструкции и аль­бомы потолки на деревянном каркасе не внесены в связи с бесперс­пективностью (как, впрочем, и у компании «Кнауф»).

Комплектные потолочные системы с открытым каркасомРоссийскими предприятиями компании «Кнауф» разработа­но несколько комплектных систем потолков с открытым металли­ческим каркасом. Маркетинговые службы разных предприятий рабо­тают несогласованно и поэтому есть некоторая путаница в нумерации комплектных систем данного типа потолков. Предприятия «Кнауф» Т-профили не производят. Комплектацию потолков, как уже говори­лось ранее, производят маркетинговые службы.Комплектные системы «Кнауф» имеются такие:П145 — потолок с открытым металлическим каркасом из набо­ра Т-профилей, закрепленных на базовом потолке при помощи под­весов, и акустических (перфорированных) плит Даногипс («Маркант», «План») размером 600x600 мм. Для устройства каркаса используют­ся: основной Т-профиль 24x38; поперечный Т-профиль 24x32; про­дольный Т-профиль 24x28; подвес с зажимом и тягой; периметраль­ный угловой профиль УП 22x22.П146 — потолок с открытым металлическим каркасом из набо­ра Т-профилей, закрепленных на базовом потолке при помощи под­весов, и плит Даногипс без перфорации (обычных «Маркант», «План» и ламинированных виниловым покрытием «План Винил») размером 600x600 мм. Для устройства каркаса используются: основной Т-про­филь 24x38; поперечный Т-профиль 24x32; продольный Т-профиль 24x28; подвес с зажимом и тягой; периметральный угловой профиль УП 22x22.П146 — потолок с открытым металлическим каркасом из набо­ра Т-профилей. Возможны два варианта потолка с модульными раз­

· мерами 600x600 мм и 1200x600 мм. Применяются два вида плит ППГЗ (Кнауф-акустика) 595x595 мм и ПГД (Кнауф-дизайн) размером 595x595 мм и 1195x595 мм. Могут использоваться комплект Т-про­филей 24/32 (основной, поперечный 1,2 м, поперечный 0,6 м) и пе­риметральный угловой профиль УП (PL) 22x22, либо комплект: ос­новной Т-профиль 24/32; поперечный Т-профиль 24/28 длиной 1,2; поперечный Т-профиль 24/28 длиной 0,6 м; периметральный угловой профиль УП (PL) 19x24; либо комплект Т-профилей 24/38 (основной, поперечный 1,2 м, поперечный 0,6 м) и периметральный угловой про­филь УП (PL) 19x24. При использовании размеров 1195x595 мм попе­речный Т-профиль длиной 0,6 м не применяется.П411 — потолок с открытым металлическим каркасом из набо­ра Т-профилей, закрепленных на базовом потолке при помощи под­весов, и плит ППГЗ размером 595x595 мм. Составляющие элементы каркаса: основной Т-профиль 24x38; поперечный Т-профиль 24x38; продольный Т-профиль 24x38; подвес с зажимом и тягой; перимет­ральный угловой профиль УП 25x25. Данная разработка сделана Крас­ногорским (Московская область) предприятием «Кнауф».П412 — потолок с открытым металлическим каркасом из набо­ра Т-профилей, закрепленных на базовом потолке при помощи под­весов, и плит ПГД размером 595x595 и 1195x595. Возможны два ва­рианта потолка с модульными размерами 600x600 и 1200x600. Со­ставляющие элементы каркаса с плитами ПГД размером 595595 мм: основной Т-профиль 24x38; поперечный Т-профиль 24x38 длиной 1,2 м; поперечный Т-профиль 24x38 длиной 0,6 м; подвес с зажимом и тягой; периметральный угловой профиль УП 25x25. При использо­вании плит ПГД размером 1195x595 мм поперечный Т-профиль 24x38 длиной 0,6 м не применяется. Данная разработка сделана Крас­ногорским (Московская область) предприятием «Кнауф».У компании «Кнауф» есть комплектная система модульного по­толка с минераловатными плитами AMF. Понятно, что такие потолки имеют отношение к сухому строительству и никак не связаны с гип­сокартоном.Комплектные системы потолков с открытым каркасом компании «Ригипс» следующие:4.07.50 — кассетный потолок с плитами Gyptone (600x600 мм). Используется набор профилей Т-24 (основной, поперечный длиной 1200 мм, поперечный длиной 600 мм) либо набор профилей Т-15 (основной, поперечный длиной 1200 мм, поперечный длиной 600 мм) и пристенные угловые или ступенчатые профили.4.07.70 — кассетный потолок с плитами Casoprano (600x600 мм). Используется набор профилей Т-24 (основной, поперечный длиной 1200 мм, поперечный длиной 600 мм) и пристенные угловые или сту­пенчатые профили.4.07.80 — кассетный потолок с плитами Gyprex (600x600 и 1200x600 мм). Используется набор профилей Т-24 (основной, попе­речный длиной 1200 мм, поперечный длиной 600 мм) и пристенные угловые или ступенчатые профили.У компании «Ригипс» также есть комплектная система модульно­го потолка с применением гипсовых плит Decogips, произведенных на ее предприятиях.

Компания «Gyproc Оу» потолки с открытым каркасом в Россию и страны СНГ не поставляет.
У компании «Лафарж Нида Гипс» есть комплектные системы модульных потолков с использованием минераловатных плит ком­пании «AMF» и минераловолокнистых плит компании «Armstrong».
Комплектные системы устройства сборных оснований половКомплектные системы устройства сборных оснований полов (стяжки) для России и стран СНГ компанией «Кнауф» разработаны следующие:ОП 131 (F131) — комплектная система устройства полов из ГВЛВ ЭП (Кнауф-суперпол). Изолирующий слой выполняется из сухой за­сыпки. Элемент пола показан на рис. 10, а.ОП132 (F132) —комплектная система устройства полов из ГВЛВ ЭП (Кнауф-суперпол). Изолирующий слой выполняется из экструди-рованного полистирола.ОП135 (F135) — комплектная система устройства полов из ГВЛВ DIY (гипсоволокнистых влагостойких малоформатных листов).Для устройства полов из гипсоволокнистых плит Rigidur (Е20, Е25, Е30 М, Е40 Р) компанией «Ригипс» разработана система 7.05.00. Эле­менты пола — плиты Rigidur Е30 М (со слоем минеральной ваты) и Rigidur Е40 Р (со слоем полистирола) показаны на рис. 10, б, в.
Комплектные системы устройства сборных оснований полов для России и стран СНГ компании «Gyproc Оу» («АО Гипрок») такие:Ш — пол по грунту на столбиках при холодном подполье. Укла­дывают два слоя гипсокартона марки GN 13.П2 — пол по грунту на столбиках на бетонном основании при холодном подполье. Укладывают два слоя гипсокартона GN 13.ПЗ — пол по грунту на бетонном основании. Укладывают два слоя гипсокартона марки GN 13.П4 — пол по грунту на бетонном основании с гидроизоляцией. Укладывается 2 слоя гипсокартона марки GN 13.П5 — пол на лагах по сплошной железобетонной плите над хо­лодными подпольями и подвалами. Укладывают три слоя гипсокар­тона марки GN 13 или два слоя марки GN 13 и один (верхний) слой марки GEK13.Пб — пол на лагах по многопустотной железобетонной плите над холодными подпольями и подвалами. Укладывают три слоя гип­сокартона марки GN 13 или два слоя марки GN 13 и один (верхний) слой марки GEK 13.П7 — пол на лагах по сплошной железобетонной плите между­этажного перекрытия. Укладывают три слоя гипсокартона марки GN 13 или два слоя марки GN 13 и один (верхний) слой марки GEK13.П8 — пол на лагах по многопустотной железобетонной плите междуэтажного перекрытия. Укладывают три слоя гипсокартона мар­ки GN 13 или два слоя марки GN 13 и один (верхний) слой марки GEK13.П9 — пол по сплошной железобетонной плите междуэтажного перекрытия. Укладывают два слоя гипсокартона марки GL 15.П10 — пол по многопустотной железобетонной плите междуэтаж­ного перекрытия. Укладывают два слоя гипсокартона марки GL 15.П11 — пол по стальному перекрытию. Укладывают три слоя гип­сокартона марки GN 13 или два слоя марки GN 13 и один (верхний) слой марки GEK 13.Во всех комплектных системах, кроме систем ПЗ и П4, укладыва­ют теплоизоляцию из стекловолоконных матов или плит компании «Isover» или других производителей.Для устройства сборного основания пола компанией «Лафарж Гипс» предлагается комплектная система ТЕ (у «Лафарж Нида Гипс» она называется Нида Пол). Плиты для пола ТЕ или Nida Р укладывают в два слоя. На бетонное основание для выравнивания поверхности наносят слой керамзитового или кварцевого песка толщиной 15­20 мм. Этот слой также служит теплозвукоизоляцией. Компании «Кна­уф» и «Лафарж Нида Гипс» предлагают покупателям расфасованную засыпку из керамзитового песка.ПРИЛОЖЕНИЕ II
НОРМЫ РАСХОДОВ МАТЕРИАЛОВ ПО ДАННЫМ КОМПАНИИ «КНАУФ»Расход материалов на 1 м2 облицовок СбИ и Сб31 (при высоте облицовки 2,75 м, длине стены 4,00 м и площади помещения Им2 без учета проемов и потерь на раскрое) Наименование материалаСбП С631   
Вари­ант А Вари­ант Б Вари­ант В Вари­ант А Вари­ант Б Вари­ант В  Обшивка   ГКЛ (ГКЛВ, ГКЛО) толщиной 12,5 мм, м2 1,0 1,0 1,0 _  ГКП толщиной 32,5 мм, м2 — — — 1,0 1,0 1,0   Клей-шпаклевка «Фугенфюллер», кг 0,8 _ 0,8 0,8 _ 0,8   Клей «Перлфикс», кг — 3,5 3,5 —3,5 3,5   Полосы гипсокартонного листа, м _ _ 2,6 _ 2,6   Заделка швов  Шпаклевка «Унифлот», кг од од од од 0,1 од   Клей-шпаклевка «Фугенфюллер», кг 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3   Лента армирующая, м 0,750,75 0,75 0,75 0,75 0,75   Лента армирующая угловая Зависит от количества углов и высоты помещения   Профиль угловой перфо­рированный ПУ 31/31 Зависит от количества углов и высоты помещения   Грунтовка, л 0,1 0,1 0,1 од 0,1 од   Возможна замена материала п эи заделке швов   Вместо шпаклевки «Фуген­фюллер» используется шпаклевка «Унифлот» 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3  Таблица 1В приложении приведена российская аббревиатура комплектных систем. Наименование материала С623 С625 С626    1 слой 2 слоя  Каркас и крепежные изделия   Профиль ПНП 28/27, м 0,7 0,7 — —  Профиль ПП 60/27, м 2,0 (2,4) 2,0(2,4) — —   Профиль ПН 50/40* (65/40, 75/40,100/40), м _ _ 0,7(1,1) 0,7 (1,1)   Профиль ПС 50/50* (65/50, 75/50 100/50), м _ 2,0 2,0   Подвес прямой, шт. 0,7 0,7 — —   Кронштейн (при высоте, превышающей максималь­но допустимую из данных таблицы 16), шт. 0,7 0,7   Лента уплотнительная для профилей 303,2, м0,75 0,75 _ _   Лента уплотнительная для профилей 503.2 (70x3,2,95x3,2), м 1,2 1,2   Лента уплотнительная для подвесов или кронштейнов од 0,1ОД од   Дюбель, шт. 1,6 1,6 1,6 1,6   Шуруп LN9 для крепления профиля ПП 60/27 в пря­мом подвесе или профиля ПС к кронштейну, шт. 1,4 (2,8)1,4 (2,8) 1,5 (2,7) 1,5 (2,7)   Материал звукоизолирую­щий, м2 1,0 1,0 1,01,0   Обшивка   ГКЛ (ГКЛВ, ГКЛО) толщиной 12,5 мм, м2 1,0 2,0 1,0 2,0  Шурупы TN25, шт. 14(17) 6(7) 14(17) 6(7)   Шурупы TN35, шт. - 14(15)— 14(15)  Расход материалов на 1 м2 облицовок Сб23, 625 и Сб2б (при высоте облицовки 2,75 м, длине стены 4,00 м и площади помещения 11 м2 без учета проемов и потерь на раскрое)http:/nosferatus51.narod.ru/